El proceso de producción de tubos de acero soldados es una lámina de acero, tiras y otros métodos de moldeo diversos que utilizan el rodillo de presión recto o la dirección helicoidal que se curva en una forma de sección transversal deseada, y luego por medio de calor, presión, diferentes métodos de soldadura se sueldan juntos para obtener acero. Por lo tanto, los defectos en la tubería de acero soldada se dividen en dos partes: los defectos del material base de acero y los defectos de soldadura.
1. Defecto del material base de acero
El material de la lámina presenta defectos después del laminado y otros procesos, la mayoría de ellos planos, paralelos a la superficie; su principal debilidad es la delaminación, inclusiones, grietas, pliegues, etc., que son los defectos internos en capas más comunes. La estratificación producirá una variedad de grietas cuando la tensión de tracción perpendicular a la superficie de la lámina por la jerárquica afectará seriamente la resistencia de la tubería de acero, no se permiten defectos.
2. Defectos de soldadura
Los defectos de soldadura se refieren a defectos durante la soldadura o después de la soldadura, lo que hace que la soldadura se divida en grietas, poros, escoria, penetración incompleta, fusión incompleta y defectos de soldadura socavados. Porosidad de soldadura intensa, escoria, etc., defectos tridimensionales densos, grietas, falta de fusión y otros defectos en el caso del plano, gran daño. Escoria de la tira, penetración incompleta y otros defectos en el caso de la tira, grandes daños. Poros, escoria y otros pequeños defectos puntuales en la carcasa. Es más probable que los defectos de soldadura causen resistencia al acero, plástico y otros problemas, afectando gravemente la calidad del acero, la calidad de las tuberías de acero soldadas afecta directamente la operación segura y la vida útil de los oleoductos y gasoductos y, por lo tanto, para la inspección de soldaduras, principalmente para detectar grietas en la soldadura. Poros, escoria, penetración incompleta, fusión incompleta y otros defectos peligrosos.
Hora de publicación: 16 de mayo de 2023