①Tolerancia del diámetro exterior
Tubería de acero sin costura: Se utiliza el proceso de conformado por laminación en caliente y el dimensionamiento se completa a alrededor de 8000 °C. La composición de la materia prima, las condiciones de enfriamiento y el estado de enfriamiento de los rollos de tubería de acero tienen un gran impacto en su diámetro exterior. Por lo tanto, el control del diámetro exterior es difícil de precisar y fluctúa. Mayor alcance.
Tubería de acero ERW: adopta doblado en frío y dimensionamiento mediante una reducción del diámetro del 0,6%. La temperatura del proceso es constante a temperatura ambiente, por lo que el diámetro exterior se controla con precisión y el rango de fluctuación es pequeño, lo que favorece la eliminación de hebillas negras;

②Tolerancia del espesor de la pared
Tubería de acero sin costura: Producida mediante perforación de acero redonda, la desviación del espesor de la pared es grande. El laminado en caliente posterior puede eliminar parcialmente la irregularidad del espesor de la pared, pero actualmente, las unidades más avanzadas solo pueden controlarla dentro de ±5~10%t.
Tubería de acero ERW: las bobinas laminadas en caliente se utilizan como materia prima y la tolerancia de espesor de las tiras laminadas en caliente modernas se puede controlar dentro de 0,05 mm.

③Apariencia
Los defectos de la superficie exterior de los espacios en bruto utilizados en los tubos de acero sin costura no se pueden eliminar mediante el proceso de laminación en caliente. Solo se pueden pulir una vez finalizado el producto terminado. El camino en espiral que queda después de la perforación sólo puede eliminarse parcialmente durante el proceso de reducción de la pared.
Los tubos de acero ERW utilizan bobinas laminadas en caliente como materia prima. La calidad de la superficie de las bobinas es la calidad de la superficie de los tubos de acero ERW. La calidad de la superficie de las bobinas laminadas en caliente es fácil de controlar y tiene mayor calidad. Por lo tanto, la calidad de la superficie de los tubos de acero ERW es mucho mejor que la de los tubos de acero sin costura.

④Ovalidad
Tubo de acero sin costura: al utilizar el proceso de conformado por laminación en caliente, la composición de la materia prima, las condiciones de enfriamiento y el estado de enfriamiento de los rollos tienen un gran impacto en el diámetro exterior del tubo de acero. Por lo tanto, el control del diámetro exterior es difícil de controlar con precisión y el rango de fluctuación es grande.
Tubería de acero ERW: se forma mediante doblado en frío, por lo que el diámetro exterior se controla con precisión y el rango de fluctuación es pequeño.

⑤Prueba de tracción
Los indicadores de rendimiento de tracción de los tubos de acero sin costura y los tubos de acero ERW cumplen con los estándares API, pero la resistencia de los tubos de acero sin costura generalmente se encuentra en el límite superior y la plasticidad en el límite inferior. En comparación, el índice de resistencia de los tubos de acero ERW está en su mejor momento y el índice de plasticidad es un 33,3% más alto que el estándar. La razón es que el rendimiento de las bobinas laminadas en caliente, la materia prima de los tubos de acero ERW, se garantiza mediante fundición de microaleaciones, refinación fuera del horno y enfriamiento y laminado controlados; Los tubos de acero sin costura dependen principalmente de medios para aumentar el contenido de carbono, lo que dificulta garantizar la resistencia y la plasticidad. una coincidencia razonable.

⑥Dureza
La materia prima de los tubos de acero ERW (bobinas laminadas en caliente) tiene una precisión extremadamente alta en el enfriamiento y laminación controlados durante el proceso de laminación, lo que puede garantizar un rendimiento uniforme de todas las partes de las bobinas.

⑦Tamaño de grano
La materia prima de los tubos de acero ERW, la bobina de flejes laminada en caliente, está hecha de palanquilla de fundición continua ancha y gruesa, que tiene una capa de solidificación superficial gruesa de grano fino, sin área de cristal columnar, cavidad de contracción y holgura, pequeña desviación de composición y densa. estructura; en el proceso de laminación posterior Entre ellos, la aplicación de tecnología de enfriamiento controlado y laminación controlada garantiza aún más el tamaño de grano de las materias primas.

⑧Prueba de resistencia al colapso
La tubería de acero ERW se caracteriza por sus materias primas y su proceso de fabricación. La uniformidad y ovalidad del espesor de su pared son mucho mejores que las de los tubos de acero sin costura, lo cual es la razón principal por la que su rendimiento anticolapso es mayor que el de los tubos de acero sin costura.

⑨Prueba de impacto
Dado que la resistencia al impacto del material base de los tubos de acero ERW es varias veces mayor que la de los tubos de acero sin costura, la resistencia al impacto de la soldadura es la clave para los tubos de acero ERW. Controlando el contenido de impurezas de las materias primas, la altura y dirección de las rebabas de corte, la forma de los bordes formados, el ángulo de soldadura, la velocidad de soldadura, la potencia y frecuencia de calentamiento, la cantidad de extrusión de soldadura, la temperatura y profundidad de extracción de frecuencia intermedia, el aire. La longitud de la sección de enfriamiento y otros parámetros del proceso garantizan que la energía de impacto de la soldadura alcance más del 60% del metal base. Si se optimiza aún más, la energía de impacto de la soldadura puede ser cercana a la del metal base. materiales, lo que resulta en un rendimiento perfecto.

⑩Prueba de explosión
El rendimiento de la prueba de rotura de los tubos de acero ERW es mucho mayor que los requisitos estándar, principalmente debido a la alta uniformidad del espesor de la pared y al diámetro exterior uniforme de los tubos de acero ERW.

⑪Rectitud
Los tubos de acero sin costura se forman en un estado plástico, y con una sola regla (3 a 4 veces una regla para el laminado continuo), la rectitud del extremo del tubo es relativamente difícil de controlar;
Los tubos de acero ERW se procesan en frío y se enderezan en línea en el estado de diámetro reducido. Además, se multiplican infinitamente, por lo que la rectitud es mejor.

⑫Cantidad de acero utilizado para la carcasa por cada 10.000 metros de metraje
El espesor de la pared de los tubos de acero ERW es uniforme y su tolerancia del espesor de la pared es insignificante, mientras que el límite de precisión del control de la diferencia de espesor de la pared de los tubos de acero sin costura es ±5%t, que generalmente se controla en ±5~10%t. Para garantizar que el espesor mínimo de la pared pueda cumplir con los requisitos y el rendimiento estándar, la única solución es aumentar el espesor de la pared de manera adecuada. Por lo tanto, para carcasas de las mismas especificaciones y peso, los tubos de acero ERW son entre un 5 y un 10% más largos que los tubos de acero sin costura, o incluso más, lo que reduce el consumo de acero de la carcasa por cada 10.000 metros de metraje entre un 5 y un 10%. Incluso al mismo precio, los tubos de acero ERW prácticamente ahorran a los usuarios entre un 5 y un 10% de los costes de compra.

Resumen: Sin embargo, actualmente los países nacionales y extranjeros todavía utilizan tubos sin costura, porque el grado actual de acero de la carcasa de los tubos de acero ERW solo se puede controlar al más alto K55. Si la calidad del acero es mayor, no tenemos la capacidad de producción nacional. En lo que respecta al mercado actual de tubos de acero ERW, los equipos y la tecnología de producción japoneses aún pueden alcanzar un cierto nivel para la producción de carcasas, pero solo pueden producir hasta N80. Si desea producir grados de acero P110 o superiores, actualmente existe un cierto límite. Dificultad, por lo que la tubería de acero ERW solo se puede utilizar como reloj.