Debido al continuo desarrollo de la urbanización, los materiales en el mercado de materiales de construcción surgen sin cesar. Aunque estos materiales son relativamente comunes en nuestra vida diaria, es posible que las personas que no se mueven habitualmente en el mercado de materiales de construcción no conozcan los tubos de acero al carbono. No entenderemos sus ventajas y desventajas, y puede que incluso ignoremos su existencia. A continuación, hoy les explicaré ¿de qué material es la tubería de acero al carbono? ¿Cuáles son sus ventajas y desventajas?

1) ¿Cuál es el material de la tubería de acero al carbono?

El acero al carbono se refiere principalmente al acero cuyas propiedades mecánicas dependen del contenido de carbono del acero. Generalmente, no se agrega una gran cantidad de elementos de aleación y, a veces, se le llama acero al carbono ordinario o acero al carbono. El acero al carbono, también conocido como acero al carbono, se refiere a una aleación de hierro y carbono con un contenido de carbono inferior al 2% WC. Además de carbono, el acero al carbono generalmente contiene pequeñas cantidades de silicio, manganeso, azufre y fósforo. Generalmente, cuanto mayor es el contenido de carbono del acero al carbono, mayor es la dureza, mayor es la resistencia, pero menor es la plasticidad.

Tuberías de acero al carbono (tubería cs) están hechos de lingotes de acero al carbono o acero redondo sólido mediante perforación en tubos capilares, y luego se fabrican mediante laminación en caliente, laminación en frío o estirado en frío. Los tubos de acero al carbono desempeñan un papel importante en la industria de tubos de acero de mi país.

2) ¿Cuáles son las ventajas y desventajas de los tubos de acero al carbono?

Ventaja:

1. Los tubos de acero al carbono pueden obtener mayor dureza y mejor resistencia al desgaste después del tratamiento térmico.
2. La dureza de los tubos de acero al carbono en estado recocido es muy moderada y tiene buena maquinabilidad.
3. Las materias primas de los tubos de acero al carbono son muy comunes, fáciles de obtener y el costo de producción es relativamente bajo.

Desventaja:

1. La dureza en caliente de la tubería de acero al carbono será baja, porque cuando la temperatura de trabajo de la herramienta es superior a 200 grados, su dureza y resistencia al desgaste disminuirán drásticamente.
2. La templabilidad del acero al carbono es muy baja. El diámetro del acero totalmente endurecido es generalmente de unos 15-18 mm cuando se templa con agua, mientras que el diámetro o espesor del acero al carbono es sólo de unos 6 mm cuando no se templa, por lo que será más fácil deformarse y agrietarse.

3) ¿Cuáles son las clasificaciones de los materiales de acero al carbono?

1. Según la aplicación, el acero al carbono se puede dividir en tres categorías: acero estructural al carbono, acero para herramientas al carbono y acero estructural de fácil mecanización.
2. Según el método de fundición, el acero al carbono se puede dividir en tres categorías: acero para hornos de solera abierta, acero convertidor y acero para hornos eléctricos.
3. Según el método de desoxidación, el acero al carbono se puede dividir en acero en ebullición, acero calmado, acero semiacabado y acero calmado especial, que están representados por los códigos F, Z, b y TZ respectivamente.
4. Según el contenido de carbono, el acero al carbono se puede dividir en tres categorías: acero con bajo contenido de carbono, acero con medio carbono y acero con alto contenido de carbono.
5. Según el contenido de azufre y fósforo, el acero al carbono se puede dividir en acero al carbono ordinario (el contenido de fósforo y azufre será mayor), acero al carbono de alta calidad (el contenido de fósforo y azufre será menor), alto -Acero de calidad (que contiene bajo contenido en fósforo y azufre) y acero de muy alta calidad.

4) ¿Cuáles son las clasificaciones de los tubos de acero al carbono?

Los tubos de acero al carbono se pueden dividir en tubos sin costura, tubos de acero con costura recta, tubos en espiral, tubos de acero soldados por alta frecuencia, etc.

Tubo de acero sin costura laminado en caliente (extruido): tocho de tubo redondo → calentamiento → perforación → laminado transversal de tres rodillos, laminado continuo o extrusión → decapado → dimensionado (o reducción) → enfriamiento → enderezado → prueba hidráulica (o detección de fallas) → marcado → almacenamiento

Tubo de acero sin costura de acero al carbono estirado (laminado) en frío: tubo redondo en blanco → calentamiento → perforación → encabezado → recocido → decapado → engrasado (cobrizado) → estirado en frío de múltiples pasadas (laminado en frío) → tubo en blanco → tratamiento térmico → enderezamiento → Hidrostático prueba (detección de fallas) → Marca → Almacenamiento

Los tubos de acero sin costura de acero al carbono se dividen en dos tipos: tubos de acero sin costura laminados en caliente (extruidos) y tubos de acero sin costura estirados en frío (laminados) debido a sus diferentes procesos de fabricación. Los tubos estirados (laminados) en frío se dividen en dos tipos: tubos redondos y tubos de formas especiales.