Peipi ea tšepe e cheselitsoenge arotsoe ka mefuta e 'meli ho ea ka tjheseletsa seam sebopeho-o otlolohileng seam tšepe phala le spiral tšepe phala.

Motsoako oa seam porosity oa lipeipi tsa tšepe ha o ame feela ho teteana ha liphaephe tse chesehang, e leng se bakang ho lutla ha lipeipi, 'me e tla fetoha sebaka se bakang kutu, se fokotsang matla le ho tiea ha cheseha haholo.

Mabaka a weld porosity ke: phallo ea metsi, litšila, le oxide ea tšepe, botenya ba likarolo tse cheselitsoeng le ho koaheloa, le boleng ba bokaholimo ba lipoleiti tsa mahlakoreng a tšepe, ts'ebetso ea tjheseletsa le mokhoa oa ho etsa phala joalo-joalo.

Mehato e amehang ea taolo ke e latelang:

1.A flux component.Ha e na le palo e loketseng ea CaF2 le SiO2, welding processing e tla monya palo e kholo ea H2,' me e hlahise HF e nang le botsitso bo phahameng 'me e sa qhibilihe ka har'a tšepe ea metsi, kahoo e thibela ho thehoa ha khase ea hydrogen. masoba.

2.Pokello botenya ba flux ka kakaretso ke 25-45mm.Ha Flux e na le tekanyo ea likaroloana tse kholo le boima bo nyenyane, nka boholo ba ho bokella botenya, athe boleng bo fokolang;phahameng hona joale, tlaase tjheseletsa lebelo nka boholo botenya, athe boleng bonyane.Ntle le moo, nakong ea lehlabula kapa matsatsing a mongobo o phahameng, pholiso ea phallo e lokela ho omisoa pele e sebelisoa.

3 Kalafo ea holim'a tšepe.Ho qoba ho thella ha iron oxide le lithōle tse ling tse oelang mokhoeng oa ho bopa, sesebelisoa sa ho hloekisa boto se lokela ho hlongoa.

4 Steel plate bohale kalafo.Sesebelisoa sa ho tlosa mafome le li-burrs se lokela ho behoa moeling oa poleiti ea tšepe ho fokotsa monyetla oa ho theha porosity.Sebaka se setle sa ho kenya sesebelisoa se hlakileng se haufi le mochini o silang oa disc, sebopeho sa sesebelisoa ke lebili le sebetsang la terata ha lekhalo le feto-fetohang tse peli ho theosa le ho theosa le metshetshe ea compression poleiti.

5 Boemo ba mohala oa welding.Welding form factor e nyane haholo, sebopeho sa weld se moqotetsane ebile se tebile, khase le ho kenyeletsoa ha ho bonolo ho tsoa ebile ho bonolo ho etsa li-pores le slag.Kakaretso weld factor control ho 1.3-1.5, pipe e teteaneng e nang le marako khetha boleng bo phahameng, le bonyane ba boleng ba marako a tšesaane.

6 Ho fokotsa matla a bobeli a khoheli.Ho fokotsa litlamorao tsa matla a khoheli, boemo ba sehokelo ho workpiece bo lokela ho lula hole le karolo ea terminal ea thapo ea welding ho qoba matla a bobeli a makenete a hlahisoang ho workpiece.

7 Theknoloji:E lokela ho fokotsa lebelo la tjheseletsa ka nepo kapa ho eketsa lebelo la hona joale, ka hona ho liehisa sekhahla sa crystallization ea bate ea tšepe ea weld, e le ho etsa hore ho be bonolo ho lokolla khase, athe haeba boemo ba pelehi bo sa tsitsa, lesela le lokela ho lokisoa ka nako ho felisa ka pele ka ho poma khafetsa kapa Borokho bo bolokoa bo entsoe, ho etsa hore khase e tsoe ka thata.