Оцинкованные стальные трубы – широко используемый в современной жизни материал, а наиболее часто используемый метод соединения – сварка. Качество сварки напрямую связано с безопасностью и стабильностью изделия. Так на какие проблемы следует обратить внимание, чтобы обеспечить качество сварных изделий?

1. Толщина стальной трубы При производстве и использовании сварных стальных труб толщина стальной трубы является очень важным параметром. Однако по причинам производства и обработки толщина стальной трубы может иметь определенное отклонение. Эти стандарты определяют такие параметры, как размер, толщина, вес и допуск сварных стальных труб, чтобы гарантировать качество и безопасность стальных труб. Отклонение толщины свариваемых стальных труб может повлиять на качество и безопасность стальных труб. Если отклонение толщины стальной трубы слишком велико, это может привести к снижению несущей способности стальной трубы, что повлияет на безопасность и стабильность изделия. Для контроля отклонения толщины сварных стальных труб международными стандартами обычно предусматриваются нормы допустимого отклонения толщины сварных стальных труб. В реальном производстве и использовании необходимо строго контролировать и управлять в соответствии со стандартами, чтобы обеспечить качество и безопасность стальных труб.

Мы строго контролируем толщину стальных труб. Для стальных труб той же спецификации допуск по толщине составляет ±5%. Мы строго контролируем качество каждой стальной трубы. Мы проводим испытания толщины каждой партии стальных труб, чтобы предотвратить попадание на рынок некачественной продукции, защитить права и интересы потребителей, а также обеспечить безопасность и надежность каждой стальной трубы.

2. В процессе сварки стальных труб еще одним важным моментом является обработка устья стальной трубы. Пригодность его для сварки сильно влияет на качество готового изделия после сварки. Прежде всего, необходимо очистить устье трубы от плавающей ржавчины, грязи и жира. Эти отходы сильно влияют на качество сварки, что приводит к тому, что сварной шов становится неровным и нарушается во время сварки, а также влияет на все сварочное изделие. Ровность сечения также является важным вопросом, который необходимо выполнить перед сваркой. Если поперечное сечение слишком наклонено, это приведет к изгибу стальной трубы и ее появлению под углом, что повлияет на ее использование. При сварке также необходимо проверять заусенцы и крепления при изломе стальной трубы, иначе она не будет сварена. Заусенцы на стальной трубе также могут поцарапать рабочих и повредить их одежду во время обработки, что сильно влияет на безопасность.

Принимая во внимание проблемы пользователей со сваркой, мы добавили процесс обработки устья трубы, чтобы гарантировать, что интерфейс устья трубы будет гладким, плоским и без заусенцев. При использовании сварки стальных труб нет необходимости повторно обрезать горловину трубы, что удобно для сварки при ежедневном использовании. Внедрение этого процесса позволяет не только сократить отходы отходов, которые нам приходилось видеть раньше при сварке, но и повысить эффективность производства, уменьшить сварочные деформации, а также еще больше улучшить качество сварки изделий.

3. Сварной шов. Сварной шов стальной трубы — это сварной шов, образованный стальной трубой в процессе сварки. Качество сварного шва стальной трубы напрямую влияет на ее эксплуатационные характеристики и безопасность. Если в сварном шве стальной трубы имеются дефекты, такие как поры, шлаковые включения, трещины и т. д., это повлияет на прочность и герметичность стальной трубы, что приведет к утечкам и разрушению стальной трубы во время процесса сварки, тем самым влияя на качество и безопасность продукта.

Чтобы гарантировать качество сварных швов, мы добавили на производственную линию оборудование для обнаружения сварных швов турбин, позволяющее определять состояние сварных швов каждой стальной трубы. Если во время производственного процесса возникнет проблема со сваркой, немедленно будет подан сигнал тревоги, чтобы предотвратить попадание проблемной продукции в упаковку готовой продукции. Мы проводим неразрушающий контроль, металлографический анализ, испытания механических свойств и т. д. на каждой партии стальных труб, покидающих завод, чтобы гарантировать, что последующие клиенты не столкнутся с такими проблемами, как нестабильные характеристики продукта и медленный прогресс сварки из-за проблем со стальными трубами во время обработки. операции.