Качество сварки напрямую связано с безопасностью и стабильностью изделия. Итак, на какие вопросы следует обратить внимание, чтобы обеспечить качество сварных изделий?

Во-первых, толщина стальной трубы. В процессе производства и использования сварных стальных труб толщина стальной трубы является очень важным параметром. Однако по причинам производства и обработки могут быть определенные отклонения в толщине стальной трубы. Эти стандарты определяют такие параметры, как размер, толщина, вес и допуски сварных стальных труб, чтобы гарантировать качество и безопасность стальных труб. Отклонения в толщине свариваемых стальных труб могут повлиять на качество и безопасность стальных труб. Если отклонение толщины стальной трубы слишком велико, несущая способность стальной трубы может снизиться, что повлияет на безопасность и стабильность изделия. Для контроля отклонения толщины сварных стальных труб международными стандартами обычно предусматриваются нормы допустимых отклонений толщины сварных стальных труб. В реальном производстве и использовании необходимо строго контролировать и управлять стандартами, чтобы обеспечить качество и безопасность стальных труб. Строго контролируйте толщину стальных труб. Стальные трубы тех же характеристик имеют допуск по толщине ±5%. Мы строго контролируем качество каждой стальной трубы. Мы проводим испытания толщины каждой партии стальных труб, чтобы предотвратить попадание на рынок некачественной продукции, защитить права и интересы потребителей, а также обеспечить безопасность и надежность каждой стальной трубы.

Во-вторых, насадка. В процессе сварки стальных труб еще одним важным моментом является обработка сопла стальной трубы. Пригодность его для сварки сильно повлияет на качество сварного изделия. Во-первых, необходимо очистить устье стальной трубы от плавающей ржавчины, грязи и жира. Эти отходы сильно влияют на качество сварки, вызывая неравномерность и разрушение сварного шва в процессе сварки и даже поражая все свариваемое изделие. Ровное сечение также является важным вопросом, который необходимо выполнить перед сваркой. Если угол наклона поперечного сечения слишком велик, стыковая сварка стальной трубы будет изогнута, и появится угол, что повлияет на использование. Во время сварки также следует проверять наличие заусенцев и приспособлений при изломе стальной трубы, иначе сварка будет невозможна. Заусенцы на стальных трубах могут поцарапать рабочих и повредить их одежду во время обработки, что существенно влияет на безопасность. Учитывая проблемы со сваркой, возникающие у пользователя, в процесс была добавлена ​​технология обработки сопла, обеспечивающая гладкость, ровность и отсутствие заусенцев на поверхности сопла. Во время сварки нет необходимости перерезать сопло, что делает стыковую сварку удобной для пользователей при ежедневном использовании. Реализация этого процесса позволяет не только сократить отходы отходов, которые мы распиливали при сварке, но и повысить эффективность производства, уменьшить сварочные деформации, а также еще больше улучшить качество сварки изделия.

В-третьих, сварные швы стальных труб относятся к сварным швам, образующимся в процессе сварки стальных труб. Качество сварных швов стальных труб напрямую влияет на эксплуатационные характеристики и безопасность стальных труб. Если в сварном шве стальной трубы есть дефекты, такие как поры, шлаковые включения, трещины и т. д., это повлияет на прочность и герметичность стальной трубы, вызывая такие проблемы, как точки утечек и трещины в стальной трубе во время процесса сварки. , что влияет на качество и безопасность продукта. Поэтому при производстве и использовании стальных труб необходим строгий контроль качества и испытания сварных швов стальных труб для обеспечения качества и безопасности стальных труб. Чтобы гарантировать качество сварки, мы специально добавляем на производственную линию оборудование для обнаружения турбинной сварки, которое позволяет определять состояние сварки каждой стальной трубы. Если в процессе производства возникнут проблемы со сваркой, мы немедленно вызовем полицию, чтобы предотвратить ввоз проблемной продукции в страну в готовой упаковке. Неразрушающий контроль, металлографический анализ, испытания механических свойств и т. д. проводятся для каждой партии стальных труб, отгружаемых с завода, чтобы гарантировать, что последующие клиенты не страдают от нестабильных характеристик продукции и медленного выполнения сварочных работ из-за проблем со стальными трубами во время операции по обработке.