Принцип ультразвукового контроля толстостенных бесшовных стальных труб заключается в том, что ультразвуковой датчик может осуществлять взаимное преобразование электрической энергии и звуковой энергии. Физические характеристики ультразвуковых волн, распространяющихся в упругих средах, лежат в основе принципа ультразвукового контроля стальных труб. Направленно излучаемый ультразвуковой луч генерирует отраженную волну, когда он сталкивается с дефектом во время распространения в стальной трубе. После того как отраженная волна дефекта улавливается ультразвуковым датчиком, эхо-сигнал дефекта получается посредством обработки дефектоскопа и выдается эквивалент дефекта.

Метод обнаружения: используйте метод отражения поперечной волны для проверки во время движения зонда и стальной трубы относительно друг друга. При автоматическом или ручном контроле следует следить за тем, чтобы звуковой луч сканировал всю поверхность трубы.
Дефекты продольных внутренних и наружных стенок стальных труб следует проверять отдельно. При контроле продольных дефектов звуковой луч распространяется в окружном направлении стенки трубы; при контроле поперечных дефектов звуковой луч распространяется в стенке трубы вдоль оси трубы. При обнаружении продольных и поперечных дефектов звуковой луч следует сканировать в двух противоположных направлениях в стальной трубе.

В состав дефектоскопического оборудования входят многоканальные или одноканальные ультразвуковые дефектоскопы с импульсным отражением, характеристики которых должны соответствовать нормам JB/T 10061, а также датчики, устройства обнаружения, передающие устройства и устройства сортировки.