1. Форма для прокатки. Обычный метод прокатки формы заключается в прессовании стеклянного порошка в стеклянный мат. Перед прокаткой стальной трубы с прямым швом стеклянный мат зажимается между сталью и центром прокатной формы, чтобы стеклянная подушка находилась в центре. При воздействии конфликта в значительной степени проявляется размягчающий эффект, и форма изготовленного стекломата соответствует форме входного конуса прокатной формы и торца стали.

2. Прокатный барабан и оправка. Стеклянный состав, используемый для плавного использования прокатного барабана и оправки, является порошкообразным, с мелкими частицами и высокой мягкостью, а затем наносится на внутреннее отверстие и внешнюю поверхность стали. Также можно обернуть стеклотканью внешнюю поверхность стального материала и намотать полосу стеклоткани на стержень стержня.

3. Удаление стеклянной пленки на внешней поверхности стальной трубы: поскольку при прокатке используется средство для разглаживания стекла, тонкая стеклянная пленка сохраняется на внутренней и внешней стороне катаной стальной трубы. Эта пленка такая же, как обычное стекло, твердая и твердая. Хрустящая корка, которая влияет на товар после ввода в эксплуатацию, поэтому ее необходимо удалить. Существуют механические и химические методы удаления. Механический метод может использоваться для дробеструйной обработки, водяного охлаждения, растяжения и правки. Если мы используем химические методы для удаления стеклянной пленки, мы все знаем, что химические свойства стекла достаточно стабильны. Поэтому, если мы используем химические методы, мы используем сильные кислоты или сильные щелочные жидкости. Однако вред метода травления заключается в том, что он оказывает сильное коррозионное воздействие на различное сырье для стальных труб, что может привести к травлению поверхности стальной трубы, особенно углеродистой стали. Солить в одиночку нерентабельно и нецелесообразно. Поэтому в настоящее время в основном используется метод удаления кислоты и щелочи.