Стальные трубы обычно делятся на бесшовные стальные трубы и сварные стальные трубы в зависимости от метода производства. На этот раз мы в основном представляем стальные сварные трубы, то есть стальные трубы со швами. Производство заключается в гибке и прокатке трубных заготовок (стальных листов и стальных полос) в необходимые сечения различными методами формовки. По сравнению с бесшовными стальными сварными трубами, они имеют высокую точность изделия, особенно высокую точность толщины стенки, простое основное оборудование, небольшую занимаемую площадь. Характеристики непрерывной работы и гибкого производства в производстве, сварные трубы следует разделить на три категории: спиральные погружные. трубы, сваренные дуговой сваркой, трубы с прямым швом, сваренные двусторонней дуговой сваркой под флюсом, и трубы, сваренные высокочастотной сваркой сопротивлением с прямым швом.

1. Спиральная труба, сваренная под флюсом.

Сырьем для изготовления спиральных стальных труб (SSAW) являются рулоны ленты, сварочная проволока и флюс. Перед формованием полоса подвергается правке, обрезке кромок, строганию кромок, очистке и транспортировке поверхности, а также предварительной гибке. Устройство контроля сварочного зазора используется для обеспечения соответствия сварочного зазора требованиям сварки. Необходимо строго контролировать диаметр трубы, перекос и сварочный зазор. После разрезания на одну стальную трубу первые три трубы каждой партии должны пройти строгую систему первичного контроля для проверки механических свойств, химического состава, состояния плавления и поверхности сварного шва. После проверки качества и неразрушающего контроля, подтверждающего квалификацию процесса изготовления труб, они могут быть официально запущены в производство.

2. Труба с прямым швом, сваренная дуговой сваркой под флюсом.

Вообще говоря, труба с прямым швом, сваренная дуговой сваркой под флюсом (LSAW). изготовлен из стальной пластины. После различных процессов формования сварная труба формируется путем двусторонней сварки под флюсом и расширения после сварки. Метод формирования прямошовных труб, сваренных под флюсом, – УО (УОЭ). , RB (RBE), JCO (JCOE) и т. д.

Процесс формования прямошовных труб UOE, сваренных дуговой сваркой под флюсом:

В процессе формования стальных труб UOE LSAW в основном используются три процесса формовки: предварительная гибка стальной пластины, формовка U и формовка O. В каждом процессе используется специальный формовочный пресс для выполнения предварительной гибки, U-образной и O-образной формовки кромки стальной пластины поочередно. Три процесса: стальная пластина деформируется в круглую трубу, процесс формирования труб с прямым швом под флюсом JCOE: после многократной штамповки на формовочной машине JC0 первая половина стальной пластины прессуется в J-образную форму, а затем другая половина стальной пластины прессуется в форме J, образуя форму C, под давлением от середины образуется открытая О-образная трубчатая заготовка.

Сравнение методов формования JCO и UO:

Формовка JCO — это прогрессивная формовка под давлением, которая меняет процесс формования стальных труб с двухэтапного формования UO на многоэтапный. В процессе формования стальная пластина деформируется равномерно, остаточное напряжение невелико, а поверхность не царапается. Существует большая гибкость в размерах и диапазоне спецификаций толщины стенки, что позволяет производить как продукцию большого объема, так и продукцию мелкосерийного производства, не только высокопрочные толстостенные стальные трубы большого диаметра, но и крупные трубы малого диаметра. стальные трубы со стенками, особенно при производстве высококачественных толстостенных труб, особенно при производстве толстостенных труб малого и среднего диаметра, он имеет несравненные преимущества перед другими процессами и может удовлетворить больше требований пользователей к спецификациям стальных труб. . При формовке UO дважды применяется формовка под давлением U и O, которая характеризуется большой производительностью и высокой производительностью. Как правило, годовой объем производства может достигать от 300 000 до 1 000 000 тонн, что подходит для массового производства одной спецификации.

3. Прямошовная высокочастотная сварная труба.

Высокочастотная сварная труба с прямым швом (ВПВ) формируется с использованием скин-эффекта и эффекта близости высокочастотного тока для нагрева и плавления края трубной заготовки после того, как горячекатаный рулон формируется на формовочной машине, а затем свариваются давлением под действием экструзионного ролика.