Процесс производства сварных труб с частотой, влияющий на качество элементов, имеет более чем одну трубу, основное сырье, технологию сварки и количество рулонов, которое начинает корректироваться.

Ключ к рассмотрению необработанных геометрических размеров. Геометрия полосы влияет на качество ширины стальной полосы, когда отклонение меньше допустимого, давление экструзии сварной стальной трубы уменьшается, что делает сварной шов трубы не прочным, дает трещины или открытую трубу. Когда ширина полосы превышает допуск, сила прижима увеличивается, когда на свариваемой стальной трубе, в сварных швах стальных труб появляются клюв, сварка внахлест и другие сварочные дефекты или заусенцы. Таким образом, колебание ширины полосы не только влияет на точность наружного диаметра стальной трубы, но и серьезно влияет на качество поверхности стальной трубы.
Требования к той же разнице толщины сечения не превышают заданного значения стальной трубы, что требует высокой степени однородности толщины стенки стальной трубы, колебаний толщины полосы, тот же объем будет перенесен на стену толщина допустимого значения разницы в толщине готовой стальной полосы превышает разницу, так что большое количество стали толщиной превышает допустимое отклонение и приговорено к отходам. Колебания толщины готовой стали влияют только на точность. Между тем, поскольку толщина полосы варьируется, стальная труба во время сварки, давление экструзии и температура сварки нестабильны, что приводит к нестабильному качеству сварки стали.

Кроме того, поскольку существуют внутренние дефекты материала стального сэндвича, примеси, такие как трахома, являются основным фактором, влияющим на качество стали. Поэтому перед сваркой стали необходимо проверять качество поверхности каждого рулона полосы и геометрию полосы, качество которой не соответствует стандартам, а не производству, чтобы избежать ненужных потерь.