Разница между спиральной стальной трубой, сваренной под флюсом, и стальной трубой, сваренной высокочастотной сваркой с прямым швом

Сварка под флюсомспиральная стальная трубав качестве электрода и присадочного металла используется непрерывная сварочная проволока. В процессе работы место сварки покрывается слоем гранулированного флюса. Дуга спиральной трубки большого диаметра горит под слоем флюса, расплавляя конец сварочной проволоки и часть основного металла. Под действием тепла дуги для образования сварного шва верхний флюс плавит шлак и вступает в металлургическую реакцию с жидким металлом. Расплавленный шлак плавает на поверхности ванны расплава металла. С одной стороны, он может защитить металл сварного шва, предотвратить загрязнение воздуха и вызвать физические и химические реакции с расплавленным металлом, улучшая структуру и характеристики металла сварного шва. С другой стороны, это также может привести к медленному остыванию металла сварного шва. При сварке под флюсом может использоваться больший сварочный ток, а ее преимуществами являются хорошее качество сварки и высокая скорость сварки. Поэтому он особенно подходит для сварки спиральных стальных труб большого диаметра. В большинстве из них используется автоматизированная сварка, которая широко используется при сварке углеродистой стали, низколегированной конструкционной стали и нержавеющей стали.

Высокочастотная сварка – это метод контактной твердофазной сварки. Высокочастотную сварку можно разделить на контактную высокочастотную сварку и индукционную высокочастотную сварку в зависимости от того, как ток высокой частоты генерирует тепло в заготовке. При контактной высокочастотной сварке ток высокой частоты передается в заготовку посредством механического контакта с заготовкой. Во время индукционной высокочастотной сварки высокочастотный ток генерирует индуцированный ток в заготовке за счет эффекта связи индукционной катушки снаружи заготовки. Высокочастотная сварка является узкоспециализированным методом сварки, и в зависимости от изделия необходимо оборудовать специальное оборудование. Высокая производительность, скорость сварки может достигать 30 м/мин. Используя твердое тепло сопротивления в качестве источника энергии, тепло сопротивления, генерируемое высокочастотным током в заготовке, используется во время сварки для нагрева поверхности зоны сварки заготовки до расплавленного или близкого к пластическому состоянию, а затем силы осадки. применяется (или не применяется) для достижения соединения металлов.


Время публикации: 12 октября 2023 г.