Структурная бесшовная труба (GB/T8162-2008) представляет собой разновидность бесшовной стальной трубы, используемой для общей конструкции и механической конструкции. Стандарт бесшовных стальных труб для текучих сред распространяется на бесшовные стальные трубы, по которым транспортируются жидкости.

Помимо элементов углерода (С) и определенного количества кремния (Si) (обычно не более 0,40%) и марганца (Mn) (обычно не более 0,80%, выше до 1,20%) легирующих элементов для раскисления, конструкционных трубы стальные, без других легирующих элементов (кроме остаточных элементов).

Такие трубы из конструкционной стали должны гарантировать как химический состав, так и механические свойства. Содержание примесных элементов серы (S) и фосфора (P) обычно контролируется на уровне ниже 0,035%. Если ее содержание контролируется ниже 0,030%, ее называют высокосортной высококачественной сталью, и после ее марки следует добавлять букву «А», например, 20А; если P контролируется ниже 0,025%, а S ниже 0,020%, это называется трубой из конструкционной стали сверхвысокого качества, и для различения после ее класса следует добавить букву «E». По остальным остаточным легирующим элементам, вносимым в конструкционные стальные трубы из сырья, содержание хрома (Cr), никеля (Ni), меди (Cu) и т.д. обычно контролируют на уровне Cr<0,25 %, Ni<0,30 %, Cu< 0,25%. Некоторые марки содержания марганца (Mn) достигают 1,40%, называемые марганцевой сталью.

Разница между конструкционной бесшовной трубой и жидкостной бесшовной трубой:

Основное отличие между ней и конструкционной бесшовной стальной трубой заключается в том, что бесшовная стальная труба подвергается гидравлическому испытанию по одному или ультразвуковому контролю, вихретоковому контролю и контролю утечки магнитного потока. Поэтому при стандартном выборе стальных труб для напорных трубопроводов не следует использовать бесшовные стальные трубы для текучей среды. Метод представления бесшовных стальных труб - это внешний диаметр, толщина стенки, а толстостенные бесшовные стальные трубы в основном используются для механической обработки, угольной шахты, гидравлической стали и других целей. Материал толстостенных бесшовных стальных труб делится на 10#, 20#, 35#, 45#, 16Mn, 27SiMn, 12Cr1MoV, 10CrMo910, 15CrMo, 35CrMo и так далее.

Конструкционная бесшовная труба из нержавеющей стали (GB/T14975-1994) представляет собой горячекатаные (экструдированные, расширенные) и холоднотянутые (катаные) бесшовные стальные трубы.

В связи с различными производственными процессами бесшовные стальные трубы делятся на горячекатаные (экструдированные) бесшовные стальные трубы и холоднотянутые (катаные) бесшовные стальные трубы. Холоднотянутые (катаные) трубы делятся на два типа: круглые трубы и трубы специальной формы.

Обзор технологического процесса:
Горячая прокатка (экструдированная бесшовная стальная труба): заготовка круглой трубы → нагрев → перфорация → косая трехвалковая прокатка, непрерывная прокатка или экструзия → удаление трубы → калибровка (или уменьшение диаметра) → охлаждение → труба-заготовка → выпрямление → испытание давлением воды (или дефектоскопия) → маркировка → хранение.

Холоднотянутая (катаная) бесшовная стальная труба: круглая заготовка → нагрев → перфорация → высадка → отжиг → травление → промасливание (меднение) → многопроходная холодная вытяжка (холодная прокатка) → заготовка → термообработка → правка → гидравлические испытания (дефект) обнаружение)→маркировка→складирование.