1. Анализ химического состава: метод химического анализа, метод инструментального анализа (инфракрасный прибор CS, спектрометр прямого считывания, zcP и т. д.). ① Инфракрасный измеритель CS: анализ ферросплавов, сталеплавильного сырья, а также элементов C и S в стали. ②Спектрометр прямого считывания: C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cn, A1, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb, Bi в объемных образцах. ③ Измеритель N-0: анализ содержания газов N и O.

2. Проверка геометрических размеров и внешнего вида стальных труб:
① Проверка толщины стенки стальной трубы: микрометр, ультразвуковой толщиномер, не менее 8 точек на обоих концах и запись.
② Проверка наружного диаметра и овальности стальной трубы: штангенциркуль, штангенциркуль, кольцевой калибр, измерение максимальной точки и минимальной точки.
③ Проверка длины стальных труб: измерение стальной рулетки, ручное и автоматическое измерение длины.
④ Проверка кривизны стальной трубы: используйте линейку, уровень (1 м), щуп и тонкую проволоку для измерения кривизны на метр и кривизны по всей длине.
⑤ Проверка угла скоса конца стальной трубы и тупой кромки: квадратная линейка и зажимная пластина.

3． Проверка качества поверхности стальных труб: 100%
① Ручной визуальный осмотр: условия освещения, стандарты, опыт, маркировка, вращение стальных труб.
② Неразрушающий контроль: а. Ультразвуковая дефектоскопия UT: чувствительна к поверхностным и внутренним трещинам однородных материалов из различных материалов. Стандарт: ГБ/Т 5777-1996. Уровень: Уровень C5.
б. Вихретоковая дефектоскопия ЭТ: (электромагнитная индукция): преимущественно чувствительна к точечным (дырчатым) дефектам. Стандарт: ГБ/Т 7735-2004. Уровень: Уровень B.
в. Магнитопорошковый MT и контроль утечки магнитного потока: Магнитный контроль подходит для обнаружения поверхностных и приповерхностных дефектов ферромагнитных материалов. Стандарт: ГБ/Т 12606-1999. Уровень: уровень C4
д. Электромагнитная ультразвуковая дефектоскопия: связующая среда не требуется, ее можно применять для высокотемпературной, высокоскоростной, грубой поверхности стальных труб.
е. Пенетрантный контроль: флуоресценция, окраска, выявление поверхностных дефектов стальных труб.

4. Проверка эффективности управления сталью: ① Испытание на растяжение: измерение напряжения и деформации, а также определение прочности (YS, TS) и индекса пластичности (A, Z) материала. Продольные и поперечные образцы, сечения труб, дугообразные и круглые образцы (￠10, ￠12,5). Тонкостенные стальные трубы малого диаметра, толстостенные стальные трубы большого диаметра, фиксированная длина. Примечание. Удлинение образца после разрушения зависит от размера образца GB/T 1760.
②Испытание на удар: CVN, тип C с надрезом, тип V, рабочее значение J, Дж/см2. Стандартный образец 10×10×55 (мм) Нестандартный образец 5×10×55 (мм)
③ Испытание на твердость: твердость по Бринеллю HB, твердость по Роквеллу HRC, твердость по Виккерсу HV и т. д.
④Гидравлическое испытание: испытательное давление, время стабилизации давления, p=2Sδ/D.

5. Процесс проверки производительности процесса стальных труб:
① Испытание на сплющивание: круглый образец С-образный образец (S/D>0,15) H= (1+2)S/(∝+S/D)
L=40～100 мм Коэффициент деформации на единицу длины=0,07～0,08
② Испытание на растяжение кольца: L=15 мм, трещин нет, соответствует требованиям.
③Испытание на расширение и скручивание: конус в верхней центральной части составляет 30°, 40°, 60°.
④Испытание на изгиб: может заменить испытание на сплющивание (для труб большого диаметра).

6. Металлургический анализ стальной трубы:
①Осмотр при большом увеличении (микроскопический анализ): неметаллические включения 100x GB/T 10561 Размер зерна: сорт, разница в сортах. Организация: М, Б, С, Т, П, Ф, АС. Слой обезуглероживания: внутренний и внешний. Оценка метода А: Класс А – сульфид, Класс В – оксид, Класс С – силикат, D – сферическое окисление, Класс DS.
②Тест при малом увеличении (макроскопический анализ): невооруженным глазом, увеличительное стекло 10х или меньше. а. Метод кислотного травления. б. Метод проверки серных отпечатков (проверка заготовки пробирки, выявление низкокультурных структур и дефектов, таких как рыхлость, сегрегация, подкожные пузыри, кожные складки, белые пятна, включения и т. д. c. Метод проверки башенной линии: проверка количества линии роста волос, длина и распределение.