В процессе антикоррозионного строительства нефте- и газопроводов обработка поверхности прямошовных стальных труб является одним из ключевых факторов, определяющих срок службы антикоррозионной защиты трубопроводов. После исследований профессиональных научно-исследовательских институтов срок службы антикоррозионного слоя зависит от таких факторов, как тип покрытия, качество покрытия и условия строительства. Требования к поверхности прямошовных стальных труб постоянно совершенствуются, а методы обработки поверхности прямошовных стальных труб постоянно совершенствуются. Методы удаления вышивки со стальной трубы с прямым швом в основном включают в себя следующее:

1. Очистка
Используйте растворители и эмульсии для очистки стальной поверхности от масла, жира, пыли, смазок и подобных органических веществ, но они не могут удалить ржавчину, оксидную окалину, сварочный флюс и т. д. со стальной поверхности, поэтому используются только в качестве вспомогательного средства. средства в антикоррозионных работах.

2. Маринование
Как правило, для травления используются два метода химического и электролитического травления, а для антикоррозионной защиты трубопроводов используется только химическое травление, которое позволяет удалить оксидную окалину, ржавчину и старое покрытие. Хотя химическая очистка может привести к тому, что поверхность достигнет определенной степени чистоты и шероховатости, ее рисунок крепления неглубокий, и она легко загрязняет окружающую среду.

3. Удаление ржавчины с инструмента.
Для полировки поверхности стали в основном используйте такие инструменты, как проволочные щетки, которые могут удалить рыхлую оксидную окалину, ржавчину, сварочный шлак и т. д. Удаление ржавчины ручными инструментами может достигать уровня Sa2, а удаление ржавчины электроинструментами может достигать уровня Sa3. уровень. Если стальная поверхность приклеена к твердой окалине оксида железа, эффект удаления ржавчины с помощью инструментов не будет идеальным, и глубина анкера, необходимая для антикоррозионной конструкции, не может быть достигнута.

4. Удаление ржавчины распылением.
Струйное удаление ржавчины заключается в приведении лопастей струи во вращение с высокой скоростью с помощью мощного двигателя, в результате чего абразивы, такие как стальная дробь, стальной песок, сегменты железной проволоки, минералы и т. д., распыляются на поверхность стали с прямым швом. труба под мощной центробежной силой двигателя, которая может не только полностью удалить оксиды, ржавчину и грязь, а стальная труба с прямым швом может достичь необходимой равномерной шероховатости под действием сильного удара и трения абразива.

После распыления и удаления ржавчины он может не только расширить физическую адсорбцию на поверхности трубы, но и улучшить механическую адгезию между антикоррозионным слоем и поверхностью трубы. Таким образом, струйное удаление ржавчины является идеальным методом удаления ржавчины для защиты трубопроводов от коррозии. Вообще говоря, дробеструйная очистка в основном используется для обработки внутренней поверхности труб, а дробеструйная обработка в основном используется для обработки внешней поверхности стальных труб с прямым швом.

В производственном процессе необходимо строго соблюдать соответствующие технические показатели удаления ржавчины, чтобы предотвратить повреждение стальной трубы с прямым швом, вызванное ошибками в эксплуатации. Вышивка – часто используемый метод в производстве стальных труб.