В повседневной жизни люди всегда называют сталь и железо «сталью». Видно, что сталь и железо должны быть своего рода веществом; на самом деле, с научной точки зрения, сталь и железо немного отличаются, их основными компонентами являются все железо, но количество содержащегося углерода различно. Чугуном мы обычно называем «чугун» с содержанием углерода выше 2%, а «сталью» — с содержанием углерода ниже этого значения. Поэтому в процессе выплавки чугуна и стали железосодержащую руду сначала переплавляют в расплавленный чугун в доменной печи (доменной печи), а затем расплавленный чугун направляют в сталеплавильную печь для переработки в сталь. Затем сталь (стальная заготовка или полоса) используется для изготовления стальных труб, например, из заготовок из углеродистой стали можно превратить стальные трубы с полыми сечениями посредством процессов горячей и холодной прокатки (бесшовные трубы из углеродистой стали).

Процесс производства бесшовных стальных труб в основном делится на два основных этапа:

1. Горячая прокатка (экструдированная бесшовная стальная труба): круглая трубная заготовка → нагрев → прошивка → трехвалковая поперечная прокатка, непрерывная прокатка или экструзия → зачистка → калибровка (или обжатие) → охлаждение → правка → гидравлические испытания (или дефектоскопия) → маркировка → складирование

2. Холоднотянутая (катаная) бесшовная стальная труба: заготовка круглой трубы → нагрев → прошивка → заголовок → отжиг → травление → смазка маслом (меднение) → многопроходная холодная вытяжка (холодная прокатка) → пустая труба → термообработка → правка → гидростатическая испытание (дефектоскопия) → маркировка → хранение.
Сырье, необходимое для производства чугуна и стали, разделено на четыре категории и обсуждается отдельно: в первой категории рассматриваются различное железосодержащее рудное сырье; ко второй категории относятся уголь и кокс; Флюс (или флюс) шлака, например известняка и т.п.; последняя категория — различное вспомогательное сырье, такое как стальной лом, кислород и т. д.