1. Удаление ржавчины с поверхностистальная трубадолжен соответствовать стандарту sa2.5 GB8923-88, показывая естественный цвет металла, без видимой смазки, грязи, ржавчины и других вложений.
2. Антикоррозионный слой должен высохнуть в течение 24 часов, иметь одинаковую толщину, компактность, отсутствие коробления, морщин, выбоин, выцветания, липкости рук и полного внешнего вида.
3. Твердость поверхности антикоррозионного слоя хорошая, износостойкость хорошая, подвеска на тросе не оставляет следов толщиной 0,1 мм.
4. Простота в эксплуатации, безвреден для организма человека и окружающей среды.
5. После отверждения антикоррозионного слоя сделайте ножом надрез в форме язычка, при этом слой покрытия не отслаивается, а грунтовка хорошо сцепляется с металлической поверхностью.
6. Антикоррозионный материал должен быть устойчив к воздействию кислот, щелочей и микробов. Стальную пластину, покрытую антикоррозионным материалом, следует замочить в 10% растворе соляной кислоты и 10% растворе каустической соды на 90 дней соответственно; вымачивают в 30% растворе серной кислоты в течение 7 суток, на стальной трубе имеется антикоррозионный слой. Никаких изменений во внешнем виде.
7. После отверждения антикоррозионного покрытия и через три месяца характеристики изоляции будут хорошими. Напряжение пробоя, обнаруживаемое EDM, должно достигать 10 000 В, минимальное значение - не менее 6 000 В, и допускается износ только двух точечных ударов с напряжением выше 6 000 В на квадратный метр.
8. При использовании антикоррозионной краски на основе эпоксидного каменноугольного пека грунтовка должна быть нанесена в течение одного часа после пескоструйной обработки и удаления ржавчины пятью маслами и двумя тканями общей толщиной ≥600 мкм, что может соответствовать вышеуказанным требованиям.