Требования к качеству труб из углеродистой стали:

1. Химический состав

Выдвигаются требования к содержанию вредных химических элементов As, Sn, Sb, Bi, Pb и газов N, H, O и др. В целях повышения однородности химического состава стали и чистоты стали уменьшить неметаллические включения в трубной заготовке и улучшить ее состояние распределения, расплавленную сталь часто рафинируют на рафинирующем оборудовании вне печи, и даже трубную заготовку переплавляют и рафинируют в электрошлаковой печи.

2. Точность размеров и форма.

Метод геометрической линейки труб из углеродистой стали должен включать диаметр стальной трубы: толщину стенки, эллиптичность, длину, кривизну, наклон торца трубы, угол скоса и притупления, размер поперечного сечения стали противоположного пола. труба и т. д.

3. Качество поверхности
Стандарт устанавливает требования к «чистоте поверхности» бесшовных труб из углеродистой стали. К частым дефектам относятся: трещины, волосяные линии, внутренние складки, наружные складки, смятие, внутренние прямые, внешние прямые, разделительные слои, рубцы, ямки, выпуклые оболочки, пеньковые ямки (пупырышки), царапины (царапины), внутренние спирали, внешние спирали, позеленение. линии, коррекция вогнутостей, валковая печать и т. д. Среди них опасными дефектами являются трещины, внутренние складки, внешние складки, смятие, расслоение, рубцевание, ямки, выпуклые оболочки и т. д., а также ямчатые поверхности, синие линии, царапины, небольшие внутренние и К общим дефектам относятся внешние прямые линии, небольшие внутренние и внешние спирали, вогнутости и следы прокатки стальных труб.

4. Физико-химические свойства.
Включая механические свойства при комнатной температуре и при определенной температуре (термическая прочность и низкотемпературные свойства) и коррозионную стойкость (например, стойкость к окислению,
Устойчивость к водной коррозии, стойкость к кислотам и щелочам и т. д.) обычно зависят от химического состава, микроструктуры и чистоты стали, а также от метода термической обработки стали. В некоторых случаях температура прокатки и степень деформации стальной трубы также влияют на ее характеристики.

5. Производительность процесса
Включая развальцовку, сплющивание, подшивку, изгиб, волочение колец и сварку стальных труб.

6. Металлографическая структура.
Включая структуру с малым увеличением и структуру с большим увеличением из стальных труб.

7. Особые требования
Требования, выходящие за рамки стандартов, предъявляемых пользователями при использовании стальных труб.