1. Товарные знаки и печать на высококачественных тубах относительно стандартны.

2. Состав высококачественной стали однороден, тоннаж машины холодной резки высок, а торцевая поверхность режущей головки гладкая и ровная. Однако из-за плохого сырья торец режущей головки из бракованной стали часто имеет вид теряющегося мяса, то есть неровный и не имеет металлического блеска. А поскольку у изделий производителей бракованной древесины головок меньше, то на голове и хвосте появятся большие уши.

3. Дефектные спиральные стальные трубы часто имеют ямчатую поверхность. Оспины — это неравномерные и неровные дефекты на поверхности стали, вызванные серьезным износом канавок качения. Поскольку производители некачественных спиральных стальных труб стремятся получить прибыль, прокатка с канавками часто оказывается самой дорогой.

4. Поверхность дефектных спиральных стальных труб склонна к образованию рубцов.

5. Поверхность дефектной древесины склонна к растрескиванию, поскольку ее сырьем является саман, имеющий множество пор. В процессе остывания саман подвергается температурным нагрузкам, в результате чего появляются трещины, а после прокатки появляются трещины.

6. Дефектные толстостенные спиральные стальные трубы легко поцарапать. Причина в том, что производители дефектных спиральных стальных труб имеют плохое оборудование и склонны к появлению заусенцев и царапин на поверхности стали. Глубокие царапины от падающей стали.

7. Дефектные спиральные стальные трубы не имеют металлического блеска и имеют светло-красный цвет или цвет, близкий к чугуну.

8. При большой резьбе диаметром 16 и более для стальных труб трехспиральных расстояние между двумя марками должно быть выше IM.

9. Продольные стержни дефектной стальной арматуры часто бывают волнистыми.

10. Производители дефектных спиральных стальных труб относительно небрежно относятся к упаковке, поскольку у них нет грузовиков. овальная сторона

11. Поперечные ребра нижних спиральных стальных труб тонкие и низкие и часто кажутся недополненными. Причина в том, что для достижения большого отрицательного допуска производитель использует слишком большое уменьшение за первые несколько проходов изделия, форма утюга слишком мала, а рисунок отверстий не заполнен.

12. Поперечное сечение стальных труб нижней спиральной формы овальное. Причина в том, что в целях экономии материалов степень сокращения первых двух проходов готового ролика слишком велика. Прочность такой арматуры сильно снижена, и она не соответствует внешним стандартам арматуры. стандарты.

13. Дефектные спиральные стальные трубы содержат много примесей, плотность стали небольшая, а допуск на размер серьезный, поэтому ее можно взвешивать и проверять без штангенциркуля.

14. Внутренний диаметр стальных труб с нижней спиралью сильно колеблется.

15. Дефектные спиральные стальные трубы склонны к сгибанию. Складки – это различные линии сгиба, образующиеся на поверхности спиральных стальных труб. Этот дефект часто распространяется по всему продольному направлению изделия. Причина сворачивания в том, что некачественные производители гонятся за высокой эффективностью, а снижение слишком велико, что приводит к ушам. Складывание происходит во время следующего процесса прокатки. Сложенное изделие после сгибания треснет, и прочность стали сильно снижается.