Стальная труба LSAWпредставляет собой продольно-параллельную стальную трубу. Обычно делятся на метрические сварные стальные трубы, сварные тонкостенные трубы, трубы для охлаждения масла трансформатора и так далее. Прямошовные сварные трубы отличаются простым производственным процессом, высокой эффективностью производства, низкой стоимостью и быстрым развитием. Стальные трубы LSAW в зависимости от производственного процесса можно разделить на высокочастотные прямошовные стальные трубы и прямошовные стальные трубы, сваренные под флюсом. Прямошовные стальные трубы, сваренные под флюсом, делятся на стальные трубы UOE, RBE и JCOE в зависимости от различных методов формования. Ниже описываются наиболее распространенные процессы формирования прямошовных стальных труб, сваренных под флюсом, и прямошовных стальных труб, изготовленных методом высокочастотной сварки.

• Поразительно: после того, как стальная пластина, используемая для производства прямошовных стальных труб большого диаметра, сваренных под флюсом, поступает на производственную линию, сначала проводится ультразвуковой контроль всей пластины;

 

• Фрезерование кромки: на кромкофрезерном станке два края стальной пластины фрезеруются с двух сторон для достижения необходимой ширины пластины, параллельности кромок пластины и формы канавки;

 

• Предварительный изгиб: машина для предварительного изгиба для предварительного изгиба кромки, чтобы край доски имел кривизну, соответствующую требованиям;

 

• Формование: во-первых, половина предварительно согнутой стальной пластины штампуется в форме буквы «J» на формовочной машине JCO. Другая половина стальной пластины также согнута и спрессована в форме буквы «С», образуя отверстие. Форма «О»

 

• Предварительная сварка: После образования прямого шва сваривают соединения стальных труб непрерывной сваркой с применением сварки в защитных газах (МАГ);

 

• Внутренняя сварка: используйте вертикальную многопроволочную сварку под флюсом (до четырех проволок) для сварки внутри стальной трубы с прямым швом;

 

• Наружная сварка: используйте вертикальную многопроволочную сварку под флюсом для сварки снаружи стальной трубы LSAW;

 

• Ультразвуковой контроль I: 100% контроль внутренних и наружных сварных швов прямошовной стальной трубы и основного металла с обеих сторон сварного шва;

 

• Рентгеновский контроль I: 100% рентгеновский промышленный телевизионный контроль внутренних и наружных сварных швов с использованием систем обработки изображений для обеспечения чувствительности обнаружения;

 

• Расширенный диаметр: Полная длина стальной трубы с прямым швом, сваренной под флюсом, увеличена для повышения точности размеров стальной трубы и улучшения распределения внутреннего напряжения стальной трубы;

 

• Испытание гидравлическим давлением: диаметр корня расширенной стальной трубы проверяется на машине для гидростатических испытаний, чтобы убедиться, что стальная труба соответствует требуемому испытательному давлению. Машина имеет функции автоматической записи и хранения;

 

• Снятие фаски: после прохождения контроля стальная труба обрабатывается на конце трубы для достижения необходимого размера канавки на конце трубы;

 

• Ультразвуковой контроль II: Ультразвуковой контроль проводится один за другим для проверки дефектов, которые могут возникнуть в прямошовных стальных трубах после расширения диаметра и давления воды.

 

• Рентгенографический контроль II: Рентгенотехнический промышленный телевизионный контроль и контроль торцевых сварных швов стальных труб после расширения диаметра и испытаний гидростатическим давлением;

 

• Магнитопорошковая проверка конца трубы: эта проверка проводится для обнаружения дефектов конца трубы;

 

• Антикоррозийная защита и покрытие. Квалифицированная стальная труба имеет антикоррозионное покрытие и имеет покрытие в соответствии с требованиями пользователя.