Полиэтиленовое покрытие, термореактивный эпоксидный порошок, нетоксичная краска, отверждающаяся с образованием покрытия с высокомолекулярной сшитой структурой, с превосходной химической стойкостью и высокими механическими свойствами, в частности, лучшей стойкостью к истиранию и адгезией.Покрытие на 100% состоит из твердых частиц, не содержит растворителей, не загрязняет окружающую среду, степень использования порошка до 95%, а также является антикоррозионным покрытием качества стального трубопровода.

Эпоксидный порошок наносился методом электростатического распыления.Поскольку процесс погружения эпоксидного порошка вызывает проблемы с адгезией, погружение эпоксидного порошка никогда не использовалось широко.В последние годы, наряду с тремя специальными фосфатированием эпоксидного порошка кокосового ореха, успешно разработаны первые проблемы адгезии процесса погружения эпоксидного порошка, погружение эпоксидного порошка начало продвигать эту новую технологию.

PE-покрытие для типа покрытия стальных труб, влажность, температура и т. д. определяют водопоглощающее покрытие, толщину покрытия в тех же условиях, что и покрытие, в зависимости от сопротивления проникновению.Исследования показали, что при образовании в сшитой эпоксидной смоле определенного количества каналов эти каналы молекул воды в эпоксидную смолу обеспечивают канал.Поступление из туннеля на границу раздела раствор покрытия/металл, реакция интерфейса с пленкой продукта коррозии металла, этот слой предотвращает коррозию металла и реакционного раствора, стойкость покрытия снижается.По мере того как все больше и больше агрессивных ионов достигают границы раздела, этот слой пленки продуктов коррозии постепенно разрушается, что приводит к усилению коррозии, в результате чего эпоксидное покрытие стирается с барабана.Отвержденные покрытия FBE все еще богаты эфиром и гидроксилом, эти реакционноспособные функциональные группы за счет химической связи с поверхностным слоем трубы прочно связаны друг с другом, образуя устойчивое к коррозии покрытие.Вскрытие покрытия, компактность и пористость и другие причины, имеют различную степень покрытия и водопроницаемость, при чрезмерной катодной защите, катодное выделение водорода, с накоплением активных атомов водорода, в определенной степени водорода с эфирной группой. и гидроксильная реакция, тем самым подрывают сцепление покрытия и стальной трубы, в результате чего сила сцепления исчезает.В результате покрытие с трубы снимается.