Стальные трубы большого диаметра также называют оцинкованными стальными трубами большого диаметра, которые относятся к сварным стальным трубам с горячим покрытием или электрооцинкованными слоями на поверхности стальных труб большого диаметра. Цинкование позволяет повысить коррозионную стойкость стальных труб и продлить срок их службы. Широкое распространение получили оцинкованные трубы. Помимо использования в качестве трубопроводных труб для обычных жидкостей низкого давления, таких как вода, газ и нефть, они также используются в качестве труб для нефтяных скважин и нефтепроводов в нефтяной промышленности, особенно на морских нефтяных месторождениях, а также в качестве подогревателей нефти и конденсации. в химическом коксовом оборудовании. Трубы для охладителей, маслообменников промывки угольных дистиллятов, трубы для эстакадных трубных свай, опорные конструкции шахтных тоннелей и т.д.

Метод формования стальных труб большого диаметра:

1. Метод расширения диаметра горячим нажатием

Оборудование для расширения диаметра простое, недорогое, легкое в обслуживании, экономичное и долговечное, а характеристики продукта можно гибко изменять. Если вам нужно подготовить стальные трубы большого диаметра и другие подобные изделия, вам нужно лишь добавить некоторые аксессуары. Он подходит для производства средних и тонкостенных стальных труб большого диаметра, а также может производить толстостенные трубы, не превышающие производительность оборудования.

2. Метод горячей экструзии.

Перед экструзией заготовка должна быть предварительно обработана механической обработкой. При экструзии фитингов диаметром менее 100 мм инвестиции в оборудование невелики, отходы материала меньше, а технология относительно зрелая. Однако с увеличением диаметра трубы метод горячей экструзии требует крупнотоннажного и мощного оборудования, а также необходимо модернизировать соответствующую систему управления.

3. Метод горячей прошивки и прокатки.

Горячая прошивная прокатка в основном основана на продольной и поперечной прокатке. Продольная прокатка и прокатка удлинением в основном включают непрерывную прокатку труб с ограниченным перемещением оправки, непрерывную прокатку труб с ограниченной оправкой, трехвалковую непрерывную прокатку труб с ограниченной оправкой и непрерывную прокатку труб с плавающей оправкой. Эти методы обладают высокой эффективностью производства, низкой металлоемкостью, хорошей продукцией и системами управления и находят все более широкое применение.

В настоящее время основными процессами производства стальных труб большого диаметра в моей стране являются горячекатаные стальные трубы большого диаметра и стальные трубы терморасширенного диаметра. Наибольшие характеристики терморасширенных бесшовных стальных труб составляют 325–1220 мм и толщина 120 мм. Терморасширенные бесшовные стальные трубы могут производить размеры не национальных стандартов. Бесшовная труба — это то, что мы часто называем тепловым расширением. Это процесс черновой обработки труб, при котором стальные трубы с относительно низкой плотностью, но сильной усадкой увеличиваются методами поперечной прокатки или волочения. Утолщение стальных труб за короткий период позволяет производить нестандартные и специальные виды бесшовных труб с низкой себестоимостью и высокой эффективностью производства. Это современная тенденция развития в области трубопроката.

Стальные трубы большого диаметра перед отправкой с завода отжигаются и подвергаются термообработке. Это состояние доставки называется отожженным состоянием. Целью отжига является главным образом устранение структурных дефектов и внутренних напряжений, оставшихся от предыдущего процесса, а также подготовка структуры и характеристик для последующего процесса, например, легированной конструкционной стали, конструкционной стали с гарантированной прокаливаемостью, стали холодной высадки и подшипниковой стали. сталь. Такие стали, как инструментальная сталь, сталь для лопаток паровых турбин и кабельная нержавеющая жаропрочная сталь, обычно поставляются в отожженном состоянии.

Метод обработки стальных труб большого диаметра:

1. Прокатка; метод обработки давлением, при котором металлические заготовки стальных труб большого диаметра пропускают через зазор между парой вращающихся роликов (различной формы). За счет сжатия роликов сечение материала уменьшается, а длина увеличивается. Это широко используемый метод производства стальных труб большого диаметра. Этот метод производства в основном используется для производства профилей стальных труб, листов и труб большого диаметра. Делится на холодную и горячую прокатку.

2. Ковка; метод обработки давлением, при котором используется возвратно-поступательное воздействие ковочного молота или давление пресса для изменения формы и размера заготовки, которые нам нужны. Обычно их разделяют на свободную ковку и ковку в штампах, они часто используются для производства материалов большого сечения, стальных труб большого диаметра и т. Д.

3. Вытягивание: это метод обработки, при котором прокатанная металлическая заготовка (профиль, труба, изделие и т. д.) протягивается через отверстие матрицы с уменьшенным поперечным сечением и увеличенной длиной. Большинство из них используются для холодной обработки.

4. Экструзия; это метод обработки, при котором стальные трубы большого диаметра помещают металл в закрытый экструзионный цилиндр и оказывают давление на один конец, чтобы выдавить металл из заданного отверстия матрицы для получения готовой продукции той же формы и размера. Чаще всего его используют в производстве. Стальные трубы большого диаметра из цветных металлов.