Низкая температуратруба из углеродистой сталиЭто углеродистая конструкционная сталь, низкотемпературная труба из углеродистой стали работает в условиях низких температур, которые могут выдерживать определенные воздействия низких температур, механические характеристики лучше, а цена низкая, широкий источник, поэтому широко используется.Его самым большим недостатком является низкая прокаливаемость, размер сечения японских высоких требований к заготовке не должен использоваться.
Температура закалки труб из углеродистой стали при низкой температуре в A3 + (30 ~ 50) ℃ на практике обычно устанавливается на верхний предел.Тепловая труба с высокой температурой закалки позволяет снизить скорость, уменьшить окисление поверхности и повысить эффективность работы.Заготовка представляет собой однородный аустенит, потребует достаточного времени выдержки.Если фактическая установленная мощность печи должна быть соответствующей, можно продлить время выдержки.В противном случае твердость может оказаться недостаточной из-за неравномерного нагрева, вызванного этим явлением.Однако время выдержки слишком велико, также появятся крупные зерна, окисление и декарбонизация, серьезные проблемы, влияющие на качество закалки.Мы считаем, что если установленная печь превышает технологическую документацию, время выдержки нагрева увеличится на 1/5.Низкотемпературные трубы из углеродистой стали из-за низкой прокаливаемости должны иметь большую скорость охлаждения 10% раствором соли.Заготовка погружается в воду, должна закаляться, но не охлаждаться. Если прецизионная сталь 45 # охлаждена в рассоле, возможно растрескивание заготовки, это связано с тем, что при охлаждении заготовки примерно до 180 ℃ аустенит быстро превращается в тело лошади. ткани, вызванные чрезмерным стрессом.Поэтому, когда закаленная и отпущенная сталь быстро остыла до этого диапазона температур, следует применить подход к медленному охлаждению.Поскольку температуру воды трудно определить, необходимо учитывать опыт эксплуатации, когда вода перестает вызывать артефакты, вы можете использовать водяное охлаждение (например, масляный радиатор может быть лучше).Кроме того, при погружении заготовки в воду соответствующие действия должны соответствовать геометрии заготовки, как и при регулярных упражнениях.Неподвижная охлаждающая среда плюс неподвижная заготовка, что приводит к неравномерной твердости, неравномерному напряжению, вызывающему большую деформацию заготовки и даже растрескивание.
Твердость закаленной детали из низкотемпературной углеродистой стали после закалки должна достигать HRC56 ~ 59, возможность большого поперечного сечения ниже, но не менее HRC48, в противном случае это показывает, что заготовка не полностью закалена, организация может быть ферритовой или сорбитовой. ткани, образующие такую ​​организацию путем закалки, все еще сохраняются в матрице, которая не подвергалась закалке.Закалка труб из низкоуглеродистой стали после закалки, температура нагрева обычно составляет 560 ~ 600 ℃, твердость HRC22 ~ 34. Поскольку цель состоит в том, чтобы получить механические свойства закалки, поэтому диапазон твердости относительно широкий.Но, предъявляя требования к твердости, необходимо отрегулировать температуру отпуска в соответствии с чертежами, чтобы обеспечить твердость.Поскольку некоторые валы из холодной стали требуют высокой прочности, твердость высока;в то время как некоторые детали вала со шпоночной канавкой, потому что даже после фрезерования закалено, обработка вставки, требования к твердости для более низких.Что касается времени отпуска, в зависимости от твердости и размера заготовки, мы считаем, что оно зависит от твердости после отпуска, температуры отпуска и небольшого времени отпуска, но должно быть возвращено через общее время работы, всегда работающее на один час или более.