Существует множествонизкоуглеродистая стальдетали механического назначения, реальный процесс нанесения требует высоких механических свойств.Однако в условиях реального производства мы часто обнаруживаем наличие у деталей из низкоуглеродистой стали полосовой структуры после термической обработки.Например, полосатая структура - это сталь с дефектной организацией, когда серьезная ленточная структура, механические свойства стали кажущейся анизотропии, стальная труба для уменьшения усадки поперечного сечения, более вертикальная и горизонтальная энергия удара, энергия удара о разнице в два раза, пластик или сталь прочность не соответствует техническим требованиям стандарта.

При содержании углерода 0,10% ~ 0,35% низкоуглеродистая сталь выливается после того, как большая часть пройдет пластическую деформацию (прокатку, ковку, термическое расширение), прежде чем стать профилями.Однако после обработки детали из низкоуглеродистой стали легко деформируются вдоль направления, образуя перлитные и ферритные полосы зонального распределения, а именно с образованием полосчатой ​​структуры.Причины формирования полосовой структуры деталей из низкоуглеродистой стали различаются. В общем, можно выделить два типа причин:

(1) вызвано расслоением ленточной структуры, то есть когда включения из низкоуглеродистой стали содержат определенное количество включений, прокатывающихся вдоль направления прокатки в сторону распределения по линии тока.При охлаждении до деталей из низкоуглеродистой стали Ar3 ниже, эти примеси превратились в эвтектоидный ферритный сердечник, зародышеобразование делает эвтектоидные ферритные включения вокруг первого поколения зонального распределения, затем остаточное аустенитное тело в перлит, наблюдается под микроскопом при комнатной температуре, феррит имеет белый цвет. , серовато-черный и перлитный, в результате чего образуются белые и черные полосы, что представляет собой деформацию ткани полосы из низкоуглеродистой стали.

(2) структура полосы из-за температуры термической обработки, вызванная неправильной термической обработкой деталей из низкоуглеродистой стали для остановки температуры ковки во время двухфазной зоны (между A1 и A3), феррита вдоль направления потока металл из аустенита зонального выделения, распад аустенита еще не разрезается на полосу, при охлаждении до А1 полосовой аустенит превращается в перлитную полосу.