1: Проводить физические и химические проверки сырья, такого как рулоны ленты, сварочная проволока и флюсы.
2: Головная и хвостовая части полосы соединяются встык с помощью однопроволочной или двухпроволочной дуговой сварки под флюсом. После прокатки в стальную трубу для ремонтной сварки используется автоматическая сварка под флюсом.
3: Перед формованием полосовую сталь выравнивают, обрезают, строгают, очищают поверхность, транспортируют и предварительно сгибают.
4. Используйте электрические контактные манометры для контроля давления в цилиндрах по обе стороны конвейера, чтобы обеспечить плавную транспортировку полосы.
5: Принять внешнее или внутреннее управление формованием роликов.
6: Устройство контроля сварочного зазора используется для обеспечения соответствия сварочного зазора требованиям сварки.стальная трубадиаметр, величина смещения и сварочный зазор строго контролируются.
7: При внутренней и внешней сварке используются электросварочные аппараты для однопроволочной или двухпроволочной сварки под флюсом для получения стабильного качества сварки.