Спирально-сварная труба (труба SSAW)представляет собой разновидность стальной трубы со спиральным швом, изготовленной из рулонной стальной полосы в качестве сырья, которая сваривается с помощью автоматической двухпроволочной двусторонней дуговой сварки под флюсом и экструдируется при комнатной температуре. Водоснабжение, нефтехимическая промышленность, химическая промышленность, электроэнергетика, сельскохозяйственная ирригация и городское строительство – это области, в которых спиральсварные трубыв основном используются.

Основные технологические характеристики спиральносварных труб:

1. В процессе формования остаточное напряжение невелико, на поверхности не остается царапин. Обработанная спирально-сварная труба имеет несравненные преимущества в размере и диапазоне характеристик диаметра и толщины стенки и может удовлетворить больше требований пользователей к спецификациям спиральных стальных труб.
2. Используйте передовую технологию двусторонней дуговой сварки под флюсом, чтобы устранить некоторые дефекты и легко контролировать качество сварки.
3. Проведите 100% проверку качества стальной трубы, чтобы гарантировать качество продукции.

4. Все оборудование всей производственной линии имеет функцию сетевого взаимодействия с компьютерной системой сбора данных для реализации передачи данных в режиме реального времени, а технические параметры производственного процесса контролируются из диспетчерской.

Для процесса нагрева следует выбрать нагревательное оборудование для термообработки и теплоноситель. Здесь происходит или легко может произойти то, что на поверхность детали будет воздействовать окислительная греющая среда, а температура нагрева превышает технологические требования. Если зерна аустенита слишком толстые, расплавятся даже границы зерен, что серьезно отразится на внешнем виде и внутреннем качестве деталей. Поэтому в реальном процессе следует принять возможные меры для анализа таких дефектов.

Дефектные детали, полученные при отпуске, закаливают с получением закаленной мартенситной структуры с высокой твердостью или низшей бейнитной структуры с несколько меньшей твердостью, но структура неустойчива и хрупка. При использовании в производстве его закаливают для получения нужной структуры и свойств. Поэтому параметры процесса отпуска будут иметь важное влияние на качество термической обработки деталей, такие как твердость, отпускная хрупкость, отпускные трещины и другие дефекты, и следует принять меры, чтобы избежать этих дефектов во время отпуска.

Правильный процесс термообработки является предпосылкой и основой обеспечения квалифицированного качества термообработки деталей. Как только вышеуказанные проблемы качества обнаружены, их можно решить с точки зрения людей, машин, материалов, методов, связей, проверок и т. д. Путем анализа и оценки можно найти основную причину дефекта.

Навыки хранения спиральносварных труб:

1. Место хранения или склад продукции из спиральных стальных труб должно располагаться в чистом и хорошо дренируемом месте. Сорняки и все прочее следует убирать. Стальные стержни следует хранить в чистоте и вдали от заводов и шахт, выделяющих вредные газы или пыль.
2. Материалы, разъедающие сталь, такие как кислота, щелочь, соль и цемент, не должны штабелироваться на складе, а сталь разных марок должна складываться отдельно. Предотвратите путаницу и контактную коррозию.
3. Сталь малого и среднего сечения, катанка, стальной стержень, стальная труба среднего диаметра, стальная проволока и трос и т. д. После укладки и амортизации ее можно хранить в хорошо вентилируемом сарае.

4. Можно хранить небольшую сталь, тонкую стальную пластину, стальную полосу, лист кремнистой стали или тонкостенную спиральную стальную трубу. Можно хранить различные дорогостоящие, коррозионно-активные холоднокатаные и холоднотянутые стальные и металлические изделия.