Трубы HSAW (спирально сваренные трубы под флюсом) изготавливаются из горячекатаной стальной полосы и изгибаются по спирали, автоматическая дуговая сварка под флюсом выполняется внутри шва, а наружный шов сваривается стальной трубой со спиральным швом (также известной как спиральношовная труба). , спиральная труба, спиральная стальная труба). По следующим причинам он широко используется при производстве стальных труб большого диаметра:
1) изменяя угол формы, можно использовать полосу одинаковой ширины для производства стальных труб различных калибров;
2) поскольку это непрерывный изгиб, длина стальной трубы не ограничена;
3) равномерное распределение сварного шва по спирали по окружности всей стальной трубы, размер стальной трубы, высокая точность, высокая интенсивность;
4) легко изменить размер, подходящий для производства небольших объемов стальных труб различных сортов.

Длина прямой трубы спирального сварного шва, длина трубы L, длина сварного шва L / cos (8). Давно ведутся споры о спиральношовных и прямошовных трубах, в частности о том, кто лучше стальной трубы UOE. Технология изготовления спиральных труб на сегодняшний день требует всесторонней и правильной оценки и сравнения идеи длинного спирального сварного шва.

Прежде всего, из-за дефектов параллельности шва, для спиральной трубы дефекты сварного шва относятся к «косым дефектам». Во время использования направление основного напряжения стальной трубы, направление оси трубы с эквивалентной длиной дефекта такое же, как у трубы с прямым швом; Во-вторых, поскольку сталь трубопровода представляет собой прокатанный лист, ударная вязкость с большой анизотропией вдоль направления прокатки, значение CVN, чем перпендикулярно направлению прокатки, значение CVN в три раза выше. Труба с прямым швом, испытывающая основное напряжение, точно перпендикулярна направлению наименьшей ударной прочности трубы, в то время как спираль должна смещаться наименьшую в направлении ударной прочности трубы, так что недостатки спиральной сварки превращаются в преимущества.