Проверка и испытание трубопроводной арматуры

Во время производства на трубопроводной арматуре проводятся различные проверки и испытания, чтобы гарантировать качество продукта.

Гидроиспытания наФитинги для труб

• Гидростатические испытания не требуются для трубопроводной арматуры, если иное не требуется покупателем.
• Кодекс требует, чтобы фитинги могли выдерживать давление, требуемое действующим Кодексом трубопроводов.
• Большинство покупателей требуют, чтобы для изготовления фитингов использовалась оболочка трубы, подвергнутая гидроиспытаниям.

 

Контрольное испытание

Испытание на устойчивость к ударам

Чтобы утвердить конструкцию трубопроводного фитинга, производитель провел различные испытания, включая испытание на разрыв, чтобы гарантировать, что конструкция соответствует всем требованиям стандартов и норм. В ходе этого испытания свариваются трубы и фитинги и подготавливается макет катушки для труб. Затем на эту трубную катушку подается давление для предварительного определения расчетного испытательного давления на разрыв. Если фурнитура выдержит испытание, то все будущее изделие, изготовленное по такой конструкции, будет считаться безопасным для использования.

Заглушки нахлесточного соединения не подлежат контрольному испытанию, поскольку они используются с фланцевыми узлами и проектируются с учетом применимых номинальных значений давления и температуры.

Неразрушающий контроль

В зависимости от типа фитингов на готовых фитингах проводятся любые из следующих неразрушающих испытаний, чтобы гарантировать надежность продукта.

• Ультразвуковой
• Рентгенография (только для сварки)
• Магнитопорошковый тест
• Пенетрантный тест на жидкость
• И положительная идентификация материала

 

Разрушающий контроль

Разрушающие испытания проводятся для проверки прочности корпуса и сварных швов изделия.

• Контрольное испытание также известно как типовое испытание или испытание на разрыв.
• Испытание на растяжение
• Испытание на удар/испытание по Шарпи с V-образным надрезом
• Испытание на твердость

Разрушающий контроль

 

Металлургические испытания

 

Металлургические испытания проводятся на корпусе и сварных швах фитингов для подтверждения стандартных требований.

• Микроанализ или химический анализ
  • Сырье
  • Продукт
  • Сварка
• Макроанализ
  • Сварка

Металлургические испытания

 

Специальные тесты

 

• Фитинги проводятся специальные испытания для подтверждения их способности противостоять агрессивным средам. Эти тесты
  • IGC- Испытание на межкристаллитную коррозию (SS)
  • Феррит (СС)
  • HIC- водородное растрескивание
  • И SSC-сульфидное коррозионное растрескивание под напряжением.
  • Размер зерен (AS и SS) материала проверяются для подтверждения микроструктуры.

Специальные тесты

 

ВИЗУАЛЬНЫЙ КОНТРОЛЬ

 

Визуальный осмотр фитингов проводится для выявления любых дефектов поверхности. Как корпус фитинга, так и сварные швы проверяются на наличие видимых дефектов поверхности, таких как вмятины, следы штампов, пористость, подрезы и т. д. Приемка осуществляется в соответствии с применимым стандартом.

 

Визуальный осмотр

 

Маркировка трубопроводной арматуры

 

На фитингах должно быть указано следующее:

• Логотип производителя
• Код материала ASTM
• Марка материала
• Размер для размера тройника ответвительной и подающей трубы и для размера переходника на обоих концах.
• Толщина (номер спецификации) для обоих концов, если они подсоединены к трубе разной толщины.
• Тепло Нет
• Соответствие – для стандартных фитингов – WP, для специальных фитингов S58, S8, SPLD и т.д.

Маркировка трубопроводной арматуры