1. Проверка внешнего видалоктевые фитинги: как правило, основным методом является визуальный осмотр. При проверке внешнего вида установлено, что дефекты внешнего вида сварных швов сварных коленчатых фитингов иногда выявляются с помощью 5-20-кратной лупы. Например, подрез, пористость, сварной валик, поверхностные трещины, включения шлака, проплавление сварки и т. д. Общий размер сварного шва также можно измерить с помощью сварочного детектора или шаблона.

2. Неразрушающий контроль коленчатых фитингов: проверьте наличие дефектов, таких как включения шлака, воздушные отверстия и трещины в сварном шве. Рентгеновский контроль – это использование рентгена для фотографирования сварного шва, по негативному изображению для определения наличия дефектов в сварном шве, количества и вида дефектов. В настоящее время широко используются рентгеновский контроль, ультразвуковой контроль и магнитный контроль. Затем в соответствии с техническими требованиями к изделию определите, является ли сварной шов квалифицированным. В этот момент на экране появляется отраженная волна. Сравнивая и идентифицируя эти отраженные волны и нормальные волны, можно определить размер и расположение дефектов. Ультразвуковой контроль намного проще рентгеновского, поэтому он получил широкое распространение. Однако результаты ультразвукового контроля могут оцениваться только на основании опыта эксплуатации и не могут выходить за рамки контроля. Когда ультразвуковой луч передается на границу раздела металл-воздух, он преломляется и проходит через сварной шов. Если в сварном шве есть дефект, ультразвуковой луч отразится на зонде и опустится. Магнитный контроль также можно использовать для выявления внутренних дефектов и очень маленьких трещин, расположенных неглубоко от поверхности сварного шва.

3. Испытание механических свойств коленчатых фитингов: неразрушающий контроль позволяет выявить присущие дефекты сварного шва, но не может объяснить механические свойства металла в зоне термического влияния сварного шва. Иногда сварные соединения нуждаются в испытаниях на растяжение, удар и изгиб. Эти эксперименты проводились на доске. Испытательная пластина должна быть приварена к продольному шву цилиндра для обеспечения одинаковых условий конструкции. Затем проверяли механические свойства испытательной пластины. На практике в этом отношении испытывают только сварное соединение новой марки стали.

4. Гидростатические испытания и пневматические испытания коленчатых фитингов: для сосудов под давлением, которые необходимо герметизировать, необходимы гидростатические испытания и пневматические испытания для проверки герметичности и способности выдерживать давление сварных швов. Метод заключается в том, чтобы в течение определенного периода времени впрыскивать контейнер в рабочее давление воды или в 1,25-1,5 раза превышающее рабочее давление газа (большую часть воздуха), затем исследовать падение давления в контейнере и выяснять, есть ли любое явление утечки, чтобы определить, является ли сварной шов квалифицированным.