Общее применениетолстостенный бесшовные трубынеобходимо выполнить соответствующие работы по антикоррозионной и антикоррозийной обработке. Общие антикоррозионные работы делятся на три процесса:

1. Антикоррозийная обработка труб.

Перед покраской поверхность трубопровода следует очистить от масла, шлака, ржавчины и цинковой пыли. Стандарт качества продукции — Sa2,5.

2. После антикоррозионной обработки на поверхность трубопровода нанести финишные покрытия, интервал между ними не должен превышать 8 часов. При нанесении финишного покрытия поверхность основания должна быть сухой, а финишное покрытие должно быть однородным, округлым, без комочков и пузырьков воздуха. Обе стороны трубы не следует очищать щеткой в ​​диапазоне 150–250 мм.

3. После высыхания и затвердевания верхнего слоя нанесите краску и свяжите тканью из стекловолокна, при этом интервал между верхним слоем и краской не должен превышать 24 часа.

Растрескивание толстостенной бесшовной стальной трубы:

В процессе применения толстостенных бесшовных стальных труб на поверхности иногда возникают поперечные трещины. Для этого есть много причин. Подробный анализ я дам вам ниже.

Если толстостенная бесшовная труба меньше деформируется в течение всего процесса опорожнения, внутренняя и внешняя поверхности будут вызывать дополнительные напряжения при сжимающем внутреннем натяжении. В это время из-за плохой проницаемости деформации тенденция расширения внешней поверхности больше, чем у внутреннего слоя, поэтому внешняя поверхность будет вызывать дополнительное сжимающее напряжение, а внутренняя поверхность будет вызывать дополнительное растягивающее напряжение. Если дополнительное растягивающее напряжение на внутренней поверхности имеет большое влияние, в основном растягивающее напряжение и дополнительное прогрессивное напряжение могут быть сложены вместе, что превысит прочность на сжатие толстостенной бесшовной стальной трубы, что приведет к горизонтальному растрескиванию внутренней поверхности. поверхность.

Согласно соответствующим стандартам строительной механики, снижение различных факторов пластической деформации при производстве и обработке толстостенных бесшовных стальных труб увеличит вероятность образования внутренних поперечных трещин. Поэтому при производстве толстостенных бесшовных стальных труб качество закалки необходимо. Очень важно убрать щелочную хрупкость.

Помимо дополнительного радиального напряжения, в течение всего процесса снятия подъемной силы возникает дополнительное радиальное напряжение. Продольные трещины возникают из-за дополнительного радиального растягивающего напряжения, возникающего во время опорожнения.