Сейчас на рынке мы видим больше изделий из горячеоцинкованной стали, горячеоцинкованных стальных поверхностей из-за неправильной эксплуатации, образования поверхностных дефектов, необходимости строгого процесса для производства более качественной продукции.

Если дефект вызван неисправностью оборудования горячего цинкования или плохим контролем, вызванным дефектами, все такие дефекты можно исключить. В общем, таких распространенных подводных камней несколько:
1. Частицы оцинкованного цинка, появляющиеся на поверхности, то есть эти грубые мелкие частицы не полируются, и более мелкие частицы влияют на внешний вид, но также влияют на использование. Причины образования таких частиц заключаются в том, что на дне слишком много окалины, машина для цинкования с перемешиванием, прилипшая к поверхности оцинкованного листа, температура поверхности слишком высока, потому что при производстве такого дона шлак всплывает, кроме того, раствор цинка содержит избыток алюминия, цинка и алюминий, который имеет хорошее сродство и, таким образом, прикрепляется к поверхности оцинкованного листа. Для устранения частиц цинка необходимо только средство, которое можно перерабатывать, например, часто справляются с донным шлаком, сохраняя чистоту оцинкованной среды; температура ванны для цинкования не слишком высока, уместна температура 440 ℃ ~ 450 ℃; содержание алюминия в жидком цинке не слишком велико, остается на уровне около 0,1%, что уместно. Также обратите внимание, что слишком длинный запас приведет к увеличению окисления и т. д., короче говоря, до тех пор, пока строгое производство частиц цинка или может быть устранено.

2. Оцинкованная стальная поверхность образует толстую кромку, а это означает, что кромка, чем в средней части толстого слоя цинка, становится толстой кромкой с дефектами, что не способствует намотке полосы. Толстая кромка Толстая кромка разделена на высокоскоростную и низкоскоростную лямки, что приводит к толстой кромке воздушного ножа, поскольку оцинкованная регулировка угла, вызванная плохой продувкой воздухом, приводит к образованию турбулентности и соответствующим образом регулирует интенсивность воздушного ножа. исключить этот дефект.

3. Если засорение зазора воздушного ножа приведет к образованию следов воздушного ножа, для очистки потребуется специальный чистящий инструмент.

4. Серое цинковое покрытие является результатом смешивания железа и цинкового сплава.

Кроме того, есть некоторые дефекты поверхности, такие как царапины от воздушного ножа, выступы цинка, раковинообразная поверхность, дефекты ребер и т. д., что требует от производителей в производственном процессе строгих рабочих процедур, строгого процесса для производства более качественной продукции.