Оцинкованная стальная трубаЭто состояние реакции расплавленного металла цинка и железной подложки слоя сплава, так что подложка и покрытие сочетают оба.При использовании технологии оцинковки, горячее цинкование сначала выполняет травление, чтобы удалить со стальной поверхности оксид железа, после травления, через водный раствор хлорида аммония или хлорида цинка или хлорида аммония и резервуара со смешанным водным раствором хлорированного цинка. для очистки, а затем в ванну для горячего погружения.Горячее цинкование с однородным покрытием, сильной адгезией, длительным сроком службы и другими преимуществами.Таким образом, методы горячего цинкования стальной подложки и расплавленной ванны посредством сложной физической и химической реакции образуют коррозионно-стойкий слой цинкового сплава с компактной структурой.Таким образом, слой оцинкованного стального сплава и слой чистого цинка, стальная базовая смесь обеспечивают устойчивость к коррозии.

Химический активный пол цинка выше, чем у железа, когда происходит электрохимическая коррозия, первая коррозия - это цинк вместо железа, оксид цинка и относительно компактный, что может предотвратить дальнейшее окисление.Обычно оцинкованная сталь обладает хорошей коррозионной стойкостью, коррозия заглубленных металлических труб делится на два вида: равномерную коррозию и локальную коррозию, в основном преобладает локализованная коррозия, опасность самая большая.Коррозия стали в процессе электрохимического растворения грунта происходит главным образом за счет образования коррозионных ячеек, приводящих к коррозионным перфорациям трубопровода.Нажмите на размер анода и катода ячейки коррозии, а также сформируйте сталь в коррозию микроячейки и коррозию макроячейки двух категорий.Электрохимическая коррозия для подземных трубопроводов, метод ингибирования коррозии стали, с которого можно начать процесс.Если стенка трубы имеет антикоррозионное покрытие, сопротивление контура можно увеличить, уменьшив ток коррозии;внешний источник питания постоянного тока, так что почвенная труба вызывает отрицательный потенциал, образование разности потенциалов анода катодной защиты может быть устранено от корня, чтобы остановить процесс анода и катода.Но как только антикоррозионное покрытие будет повреждено, открытые железные детали ускорят локальную коррозию.Поэтому объединение антикоррозионного покрытия и катодной защиты в этом методе является экономичным и эффективным.