Диапазон температур хрупкого отпуска, основанный на прецизионных трубах, можно разделить на низкотемпературную и высокотемпературную отпускную хрупкость.

После отпуска хрупкости прецизионные трубы из легированной стали закаливают мартенсит в диапазоне температур 250 ~ 400 ℃, охрупчивание отпущенной стали, температура хрупкого пластичного перехода значительно увеличивается. Это происходит в основном в конструкционных сталях из легированных сталей и высокопрочных прецизионных трубах из низколегированных сплавов. Уже при хрупком разрушении прецизионных труб происходит межкристаллитное разрушение или смешанный квазираскол и межкристаллитное разрушение. Причина отпускной хрупкости, как правило, считается: (1) и цементит во время отпуска листа в исходных границах зерен аустенита, вызывая охрупчивание границ зерен, тесно связаны между собой. (2) примесные элементы, такие как фосфор, в аустенитной зернограничной сегрегации также являются одной из причин отпускной хрупкости. Прецизионные трубы высокой чистоты с содержанием фосфора менее 0,005% не вызывают низкотемпературной отпускной хрупкости. Фосфор возникает в границах зерен аустенита, когда при огневом нагреве сегрегация после закалки сохраняется. Фосфор в сегрегации границ зерен аустенита и цементите во время отпуска в бывших границах зерен аустенита, эти два фактора вызвали межзеренное хрупкое разрушение, способствовали возникновению отпускной хрупкости.

Прецизионные легирующие элементы труб оказывают большее влияние на низкотемпературную отпускную хрупкость. Хром и марганец способствуют сегрегации примесных элементов, таких как фосфор, в границах зерен аустенита, тем самым способствуя отпускной хрупкости, вольфрам и ванадий практически не влияют, молибден ухудшает вязкость хрупкой переходной температуры прецизионных труб отпуска, но недостаточно ингибирует отпускную хрупкость . Когда кремний может задерживать осаждение отпущенного цементита, что приводит к повышению температуры, можно повысить прецизионную хрупкость труб при температуре отпуска.