Горячекатаная сталь
Горячекатаный прокат состоит из сляба непрерывной разливки или блюмингового сляба в качестве сырья, после подогрева печи, удаления окалины водой под высоким давлением в черновой стан, черновой обработки материала режущей головкой, хвостом, а затем поступает в чистовой стан, внедрение компьютерного оборудования. контролируемая прокатка, окончательная прокатка после намотки после ламинарного охлаждения (скорость охлаждения, контролируемая компьютером) и намотки, объем прямых волос.Волосы прямые по объему головы, хвост часто плохой, был язычок и рыбий хвост, густота, ширина, четкость, край часто имеет волнообразные, складчатые, пирамидальные дефекты.Вес катушки более тяжелый, диаметр катушки 760мм.(Обычная трубная промышленность предпочитает использовать.) Объем прямых волос с помощью режущей головки, обрезки хвоста, обрезки и многопроходного выпрямления, обработка плоской финишной линии, разделочная доска или большой объем, то есть стать: горячекатаная стальная пластина , плоская горячекатаная сталь в рулонах, продольная резка с другой продукцией.Подают горячекатаные в объемных, очищенных от окалины, травленых и смазанных маслом горячекатаных травленых рулонах.

Холоднокатаная сталь
Холодная штамповка является сырьем, после удаления оксидов путем травления тандемной холодной штамповки готового проката жесткого рулона, наклепа из-за объема жесткой прокатки из-за непрерывной холодной деформации, прочность, повышение твердости, вязкость. Показатели пластичности снижаются, характеристики штамповки ухудшаются. , и может использоваться только для простой деформации деталей.Прокатный твердый рулон может использоваться в качестве сырья для установки горячего цинкования, линии горячего цинкования, установки линии отжига.Вес прокатного жесткого рулона обычно составляет от 6 до 13,5 тонн, диаметр рулона 610 мм.На общих станах холодной прокатки объем должен пройти непрерывный отжиг (установка CAPL), чтобы исключить холодную закалку и напряжение прокатки, или периодический отжиг для достижения механических свойств, указанных в соответствующем стандарте.Качество поверхности холоднокатаного стального листа, внешний вид, точность размеров превосходят горячекатаный лист, а толщина тонкого продукта при правильной прокатке составляет около 0,18 мм.

Разница между горячекатаным и холоднодеформированным:
1, холоднокатаная сталь, позволяющая в поперечном сечении вызвать местный изгиб, что позволяет в полной мере использовать несущую способность стержня при продольном изгибе; горячекатаная сталь сечения не допускает локального коробления.
2, остаточное напряжение горячекатаной стали и холоднодеформированной стали возникает по разным причинам, поэтому распределение поперечного сечения также сильно различается.Распределение остаточных напряжений в поперечном сечении изгиба холоднодеформированной стали, распределение остаточных напряжений в поперечном сечении горячекатаной стали или сварной стали пленочного типа.
3 свободная жесткость при кручении горячекатаной стали, холоднодеформированной стали, свойства горячекатаной стали при кручении лучше, чем у холоднодеформированной стали.