В области технологий обнаружения,бесшовная стальная труба большого диаметраотносится к диаметру более 160 мм.Бесшовные стальные трубы большого диаметра являются важным материалом в нефтяной, химической, термической, котельной, машиностроительной, гидравлической промышленности и т. д. С развитием народного хозяйства в нашей стране в период «11-й пятилетки» значительно увеличился спрос на бесшовные стальные трубы и значительно представляют тенденцию развития большого диаметра.Особенно коррозионная стойкость, устойчивость к сжатию труб нефтяных скважин, котельная труба высокого давления большого диаметра, а также высококачественные трубы для крекинга нефти, нефтяные и нефтехимические трубопроводы и т. д. будут расти по мере увеличения стран по мере увеличения спроса на горячую точку инвестиций в энергетическую инфраструктуру.Таким образом, для обеспечения качества продукции неразрушающего контроля предложены методы и приемы по новой теме.

В настоящее время металлургическая промышленность Китая для обнаружения бесшовных стальных труб котлов высокого давления в основном применяется с фи 160 мм ниже спецификации и применяет традиционную катушку вихретоковой дефектоскопии или независимый метод ультразвукового контроля с водяным желобом.Для бесшовных стальных труб диаметром более 160 мм, для испытаний которых используется традиционный метод вихревых токов, существует множество проблем, которые также не разрешены национальным стандартом.При использовании независимого ультразвукового контроля из-за механизма ультразвукового обнаружения наличия определенной глубины на поверхности слепой зоны не может быть гарантирована надежность результатов испытаний в целом.

Через катушку обнаружения вихревых токов проходит круг на поверхности стальной трубы.При использовании через катушку вихретоковая дефектоскопия диаметра испытуемой стальной трубы, чем больше обнаружение катушки, тем больше периферийная площадь с более низким отношением сигнал/шум.Именно по этой причине стандарт вихретокового контроля стальных труб, принятый через катушку, вихретоковый дефектоскопии его внешнеэкономического размера не должен превышать 140 мм.Кроме того, при проведении типовых испытаний стальных труб большого диаметра, стальных трубок намагничивания и размагничивания возникают определенные трудности.

Ультразвуковое тестирование типа резервуара для воды заключается в использовании стальной трубы со спиральным продвижением и фиксированным ультразвуковым датчиком.Промыв и проверив характеристики стальной трубы, наполненной водой в нижней части муфты, убедитесь, что толщина слоя муфты остается прежней.Но для ультразвукового обнаружения внутренних дефектов на поверхности основных поверхностных дефектов существуют слепые зоны и время, что приводит к невозможности обнаружения, в сочетании со спиральным продвижением, стальная труба длиной от 30 до 12 м должна занимать место и т. д. Это повлияло на выбор метода обнаружения и продвижения стальных труб.

Поэтому испытания стальных труб большого диаметра в стране и за рубежом обычно проводятся с использованием метода утечки магнитного потока или эксперимента с давлением воды.В домашних условиях стальные трубы большого диаметра, изготовленные с помощью устройства обнаружения утечки магнитного потока, которые когда-то использовались для импорта, не имеют хороших показателей.Импорт устройства обнаружения утечки магнитного потока обходится дорого, и его трудно принять большинству отечественных предприятий;И низкая эффективность испытания давлением воды, интенсивность труда большая, особенно когда у оператора чувство ответственности невелико, испытание давлением воды.Очевидно, что проведение контроля бесшовных стальных труб большого диаметра стало вопросом, требующим срочного решения в металлургической промышленности стальных труб.