Толстостенные стальные трубы бывают самых разных типов и спецификаций стали, и требования к их эксплуатационным характеристикам также разнообразны. Все это следует дифференцировать по мере изменения требований пользователя или условий работы. Обычно стальные трубы классифицируются по форме поперечного сечения, методу производства, материалу изготовления труб, методу соединения, характеристикам покрытия и использованию и т. д. Толстостенные стальные трубы можно разделить на круглые стальные трубы и стальные трубы специальной формы. в зависимости от формы их поперечного сечения. Толстостенные стальные трубы специальной формы относятся к различным стальным трубам с некруглым поперечным сечением, включая квадратные трубы, прямоугольные трубы, эллиптические трубы, плоские эллиптические трубы, полукруглые трубы, шестиугольные трубы, шестиугольные внутренние круглые трубы и неравные трубы. шестиугольники. трубка, равносторонняя треугольная трубка, пятиугольная трубка цветка сливы, восьмиугольная трубка, выпуклая трубка, двояковыпуклая трубка. Двойная вогнутая трубка, многовогнутая трубка, дынеобразная трубка, плоская трубка, ромбовидная трубка, звездообразная трубка, параллелограммная трубка, ребристая трубка, капельная трубка, трубка с внутренним ребром, витая трубка, трубка типа B, трубки типа D, мульти- слоеные трубки и т. д.

Толстостенные стальные трубы подразделяются на стальные трубы постоянного сечения и стальные трубы переменного сечения в зависимости от формы продольного сечения. Стальные трубы переменного сечения (или переменного сечения) относятся к стальным трубам, форма поперечного сечения которых, внутренний и внешний диаметры, а также толщина стенки изменяются периодически или непериодически по длине трубы. В основном они включают внешнюю коническую трубку, внутреннюю коническую трубку, внешнюю ступенчатую трубку, внутреннюю ступенчатую трубку, трубку периодического сечения, гофрированную трубку, спиральную трубку, стальную трубку с радиатором и ствол с несколькими линиями.

Для продления срока службы нефте- и газопроводов обычно требуется поверхностная обработка, обеспечивающая прочное сочетание толстостенных стальных труб и антикоррозионных слоев. Общие методы обработки включают: очистку, удаление инструментальной ржавчины, травление и дробеструйную очистку.
1. Травление поверхности стальных труб с прямым швом. Распространенные методы травления включают химический и электролиз. Однако для защиты трубопроводов от коррозии применяется только химическое травление. Химическим травлением можно добиться высочайшей чистоты и шероховатости поверхности стальной трубы, что облегчает последующую анкеровку. Обычно используется в качестве постобработки после дробеструйной обработки (песка).
2. Дробеструйная очистка и удаление ржавчины: Мощный двигатель приводит в движение лезвия с высокой скоростью, в результате чего абразивы, такие как стальной песок, стальная дробь, сегменты железной проволоки и минералы, распыляются на поверхность стальной трубы под действием. центробежной силы. С одной стороны, ржавчина, кислородные реактивы и грязь, с другой стороны, под действием сильного удара и трения абразива стальная труба достигает необходимой равномерной шероховатости.
3. Очистка толстостенных стальных труб. Для удаления жира, пыли, смазочных материалов и органических веществ, приставших к поверхности толстостенных стальных труб, обычно используются растворители и эмульсии для очистки поверхности. Однако ржавчину, кожуру, вызванную кислородной реакцией, и сварочный шлак на поверхности стальной трубы невозможно удалить, и необходимы другие методы обработки.
4. Используйте инструменты для удаления ржавчины со стальных труб с прямым швом. Чтобы удалить реагирующую с кислородом пленку, ржавчину и сварочный шлак с поверхности стальной трубы, можно использовать проволочную щетку для очистки и полировки поверхности. Существует два типа удаления ржавчины инструментом: ручное и механическое. Удаление ржавчины с ручных инструментов может достигать уровня Sa2, а удаление ржавчины с электроинструментов — до уровня Sa3. Если на поверхности стальной трубы имеется особенно сильная кислородная реакция, удалить ржавчину даже с помощью инструментов может оказаться невозможно, поэтому необходимо найти другие методы.

Среди четырех методов обработки поверхности толстостенных стальных труб дробеструйная обработка является идеальным методом удаления ржавчины с труб. Как правило, дробеструйная обработка в основном используется для обработки внутренней поверхности стальных труб, а дробеструйная обработка в основном используется для обработки внешней поверхности стальных труб.

Основным методом обработки толстостенных стальных труб является прокатка. Это процесс давления, при котором стальную металлическую заготовку пропускают через зазор пары вращающихся роликов (разной формы). За счет сжатия роликов уменьшается сечение материала и увеличивается длина толстостенной стальной трубы. Метод. Это широко используемый метод производства стали, в основном используемый для производства стальных профилей, листов и труб. Делится на холодную и горячую прокатку. Ковка стали: метод обработки давлением, при котором используется возвратно-поступательное воздействие ковочного молота или давление пресса для изменения формы и размера заготовки, которые нам нужны. Стальные трубы, которые обычно делятся на бесшовные стальные трубы свободной ковки и штамповки, по-прежнему являются незаменимым материалом для различного обычного оружия. Стволы орудий, стволы и т. д. все изготавливаются из стальных труб. Стальные трубы можно разделить на круглые и трубы специальной формы в зависимости от площади и формы поперечного сечения. Поскольку окружности равны, а площадь круга велика, круглые трубки могут транспортировать больше жидкости.

Кроме того, кольцевая секция толстостенных стальных труб испытывает относительно равномерную нагрузку, когда на нее оказывается внутреннее или внешнее радиальное давление. Поэтому подавляющее большинство толстостенных стальных труб являются круглыми. Стальные трубы имеют полые секции и широко используются в качестве трубопроводов для транспортировки жидкостей, например, трубопроводов для транспортировки нефти, природного газа, угольного газа, воды и некоторых твердых материалов. По сравнению с твердыми стальными материалами, такими как круглая сталь, бесшовные стальные трубы легче по весу при одинаковой прочности на изгиб и кручение. Толстостенные стальные трубы представляют собой экономичную сталь поперечного сечения и широко используются при производстве конструкционных и механических деталей, таких как бурильные трубы для нефти и автомобили. Приводные валы, стойки для велосипедов, стальные леса, используемые в строительстве и т.д.