КОРРОЗИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

Нержавеющая сталь – это сплав железа, содержащий не менее 10,5% хрома. Этот хром позволяет образовывать на поверхности металла очень тонкий оксидный слой, также известный как «пассивный слой», и придает нержавеющей стали характерный блеск.
Подобные пассивные покрытия помогают предотвратить коррозию металлических поверхностей и, таким образом, улучшить коррозионную стойкость за счет увеличения количества хрома в нержавеющей стали. Комбинируя такие элементы, как никель и молибден, можно разработать различные сплавы нержавеющей стали, придающие металлу более полезные свойства, такие как улучшенная формуемость и более высокая коррозионная стойкость.
Изделия из нержавеющей стали, выпускаемые производителями стальных труб, не подвергаются коррозии в «естественных» условиях или водной среде, поэтому столовые приборы, раковины, столешницы и кастрюли изготовлены из стали. Обычно используется бытовая нержавеющая сталь. Однако важно отметить, что этот материал «нержавеющий», а не «нержавеющий», поэтому в некоторых случаях может возникнуть коррозия.

Что может вызвать коррозию нержавеющей стали?
Коррозия в самом простом описании — это химическая реакция, которая влияет на целостность металлов. Если металл вступает в контакт с электролитом, например водой, кислородом, грязью или другим металлом, может возникнуть химическая реакция такого типа.
Металлы теряют электроны после химической реакции и, таким образом, становятся слабее. Затем он становится восприимчивым к другим будущим химическим реакциям, которые могут создавать такие явления, как коррозия, трещины и отверстия в материале, пока металл не ослабнет.
Коррозия также может быть самовоспроизводящейся, а это означает, что, как только она начнется, ее будет трудно остановить. Это может привести к тому, что металл станет хрупким, когда коррозия достигнет определенной стадии, и он может разрушиться.

РАЗЛИЧНЫЕ ФОРМЫ КОРРОЗИИ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ
Равномерная коррозия
Наиболее распространенный тип коррозии, которая может повлиять на нержавеющую сталь и другие металлы, называется равномерной коррозией. Это «равномерное» распространение коррозии по поверхности материала.
Интересно, что она также известна как одна из наиболее «безопасных» форм коррозии, хотя она может покрывать относительно большие площади металлических поверхностей. Действительно, его влияние на характеристики материала измеримо, поскольку его можно легко проверить.

Питтинговая коррозия
Питтинговую коррозию сложно предсказать, распознать и дифференцировать, поэтому ее часто считают одной из самых опасных форм коррозии.
Это высоколокализованный вид коррозии, при котором небольшой участок питтинговой коррозии образуется локализованным анодным или катодным пятном. Как только это отверстие прочно закрепится, оно может «надстроиться» само по себе, так что небольшое отверстие может легко образовать полость, которая может иметь самые разные формы и размеры. Питтинговая коррозия часто «мигрирует» вниз и может быть особенно опасной, поскольку, если ее не остановить, даже если затронута относительно небольшая площадь, это может привести к структурному разрушению металла.

Щелевая коррозия
Щелевая коррозия — это тип локализованной коррозии, возникающей в микроскопической среде, в которой две области металла имеют разные концентрации ионов.
В таких местах, как шайбы, болты и соединения, где мало движения, позволяющего проникать кислотным агентам, возникает эта форма коррозии. Пониженное количество кислорода происходит из-за отсутствия кровообращения, поэтому пассивный процесс не происходит. При этом нарушается баланс pH отверстия, что приводит к дисбалансу между этой областью и внешней поверхностью. Фактически, это приводит к более высокой скорости коррозии и может усугубляться низкими температурами. Использование правильной конструкции соединений для снижения риска коррозионного растрескивания является одним из способов предотвращения этой формы коррозии.

Электрохимическая коррозия
При погружении в коррозионный или проводящий раствор два электрохимически разных металла вступают в контакт, образуя поток электронов между ними. Поскольку металл с меньшей прочностью является анодом, металл с меньшей коррозионной стойкостью часто подвергается большему воздействию. Эту форму коррозии называют гальванической или биметаллической коррозией.