Колтюбинговые трубы длиной в несколько километров и многократными изгибами позволяют добиться многократной пластической деформации новой нефтепровода. Колтюбинговое оборудование и его работа называются «универсальной рабочей машиной» в зарубежных странах, таких как США, Канада и другие страны, и оно стало оборудованием для работы с нефтью на нефтяных месторождениях. В настоящее время самая длинная непрерывная труба составляет 9000 метров, а основная технология изготовления таких специальных труб:
1. Химические элементы
Из-за суровых условий эксплуатации к механическим свойствам и коррозионной стойкости гибких труб предъявляются высокие требования, для оптимизации конструкции химического состава материала необходимо также осуществлять чистый контроль всего процесса плавки, прокатки и т. д., чтобы минимизировать включения. и S, P и другие вредные элементы.
2, обработка
Поскольку увеличение количества дислокаций одно за другим вызывает упрочнение и эффект Баушингера, преобразуйте закон прочности трубчатого тела в контроль.
3, термическая обработка
Путем термообработки труб достигается оптимальный контроль микроструктуры и свойств, особенно высокая прочность, высокая пластичность и низкое остаточное напряжение.
4. Технология сварки
Низкоуглеродистая и низколегированная сталь, в настоящее время используемая в основном в технологии сварки HFW, требует изучения оптимальных параметров сварки (таких как ток, напряжение, частота, скорость сварки, угол формовки, величина нажатия и т. д.), исследования и термической обработки сварного шва. технология.
5, Попка
Чтобы добиться непрерывного производства труб HFW, сначала необходимо взять длинный лист, стыковку текущего листа в основном TIG, MAG и плазменную сварку или тому подобное. Изучаемый метод представляет собой сварку трением с перемешиванием.
6, стык трубы
Колтюбинг в процессе использования может вызвать локальные повреждения, травмы или дефектную часть необходимо отрезать, а трубы соединить сваркой. Традиционный метод стыковки кораблей - ручная сварка TIG, качество сварки трудно контролировать, поэтому современные технологии автоматической сварки не используются.
7, Новые производственные технологии
В качестве технологии CVR, в которой используется непрерывная труба одного и того же размера, нагретая до 940 ℃ посредством среднечастотной индукции в режиме онлайн посредством термомеханической прокатки, с одной стороны, для достижения оптимизации бесшовного сварного шва или сварки HFW, с другой стороны, для достижения переменной толщины стенки или регулируемой . Кроме того, существуют специальные технологии непрерывной лазерной сварки труб из нержавеющей стали.