Существует 3 основные конфигурации плазменной резки с ЧПУ, и они во многом различаются формами материалов перед обработкой и гибкостью режущей головки.

1. Плазменная резка труб и секций

Используется при обработке труб, труб или любых длинных секций.Головка плазменной резки обычно остается неподвижной во время подачи заготовки и вращается вокруг своей продольной оси.В некоторых конфигурациях, как и в случае трехмерной плазменной резки, режущая головка может наклоняться и вращаться.Это позволяет выполнять угловые разрезы по толщине трубы или секции, что обычно используется при изготовлении технологических трубопроводов, где на разрезанной трубе может быть предусмотрена подготовка под сварку вместо прямой кромки.

2-мерная/2-осевая плазменная резка

Это наиболее распространенная и традиционная форма плазменной резки с ЧПУ.Изготовление плоских профилей, где края среза расположены под углом 90 градусов к поверхности материала.Мощные станки плазменной резки с ЧПУ сконфигурированы таким образом и способны резать профили из металлической пластины толщиной до 150 мм.

3-мерная/3+-осевая плазменная резка

Опять же, это процесс изготовления плоских профилей из листового или листового металла, однако с введением дополнительной оси вращения режущая головка станка плазменной резки с ЧПУ может наклоняться, проходя по обычной двухмерной траектории резки.В результате кромки обрезаются под углом, отличным от 90 градусов к поверхности материала, например, под углами 30-45 градусов.Этот угол непрерывен по всей толщине материала.Обычно это применяется в ситуациях, когда разрезаемый профиль должен использоваться как часть сварного изделия, поскольку наклонная кромка является частью подготовки к сварке.Когда подготовка сварного шва применяется в процессе плазменной резки с ЧПУ, можно избежать вторичных операций, таких как шлифование или механическая обработка, что снижает затраты.Возможности угловой резки трехмерной плазменной резки также можно использовать для создания потайных отверстий и фасок на профилированных отверстиях.