При горячей деформации зерна, примеси и дефекты во второй фазе и различные металлы внутри максимального растяжения вдоль основного направления деформации удлиняются, ослабляются, а интенсивность образования направления волокна выше, чем прочность материал в другом направлении (если более очевиден эффект сжатия), материалы демонстрируют разную степень анизотропии.

Кроме того, термическая деформация может одновременно деформировать текстуру сковороды и текстуру рекристаллизации, они также придают материалу направленность и однородность.Сталь 16Mn и алюминий реагируют на процесс горячей деформации.Алюминий и его сплавы в процессе горячей деформации энергии дефекта упаковки велики, самодиффузия может быть небольшой.При высоких температурах дислокация относительно легко скользит и поднимается вверх.Таким образом, динамический ответ заключается в том, что они являются единственным фактором, способствующим размягчению тепла во время деформации.После того как высокотемпературная деформация алюминиевого сплава наблюдалась сразу, в организации можно увидеть большое количество реакций субзерен.Динамическая реакция организации на снижение износоустойчивых композитных труб была успешно использована для увеличения прочности экструдированных профилей из сплава 6063.Трубы из алюминия и алюминиевых сплавов при холодной, термической обработке липкие, легко прилипают к инструменту, образуя различные поверхностные дефекты, технология обработки сырья должна быть хорошо смазана.Между тем, за качество поверхности и твердость поверхности пресс-формы приходится платить дорого.Помимо алюминия, можно контролировать скорость экструзии, другие сплавы имеют свой собственный подходящий диапазон скоростей экструзии.Следует выбрать экструдер с регулируемой скоростью, строго контролируя температуру процесса экструзии, скорость, избегая рисунка одежды буддийского монаха.

Сталь 40Cr и многие алюминиевые сплавы при высоких температурах, высоком давлении, условиях высокого вакуума легко свариваются между собой.Таким образом для добычи НКТ создать благоприятные условия.Плоская разъемная форма и экструзионная экструзия в форме язычка позволяют использовать эту функцию для производства труб.Это не только расширяет разнообразие труб и их применение, но и позволяет использовать обычные стержневые экструдеры и твердые слитки для экономичного сечения труб под давлением, очень сложных и пористых труб.