Сварочные средства для сварки материалов в определенных условиях для изготовления элемента в соответствии с проектными требованиями и возможностью удовлетворения требований заданной службы. Сварочные материалы, сварка, тип компонента и требования к использованию, влияющие на четыре фактора.

Сварка низкоуглеродистой стали
Из-за содержания углерода в низкоуглеродистой стали (например, трубы из углеродистой стали), содержания марганца и кремния меньше, поэтому обычно не возникает серьезной закаленной ткани или ткани при сварке. Пластичность и ударная вязкость сварных соединений низкоуглеродистой стали хорошие, сварка, как правило, без предварительного нагрева, контроль температуры и тепла между слоями, использование термообработки после сварки не улучшают организацию, весь процесс не требует специальных мер сварочного процесса, свариваемость.

Сварка среднеуглеродистой стали
Массовая доля углерода 0,25% ~ 0,60% для среднеуглеродистой стали. При массовой доле углерода и содержании марганца около 0,25% невысокая свариваемость. С увеличением содержания углерода свариваемость постепенно ухудшалась. Если содержание углерода составляет около 0,45%, в то время как на основе сварки мягкой стали используется процесс сварки, когда в зоне термического влияния может образоваться хрупкий мартенсит, легко растрескивающийся, что приводит к образованию холодных трещин. При сварке количество основного материала расплавляется в сварной шов, чтобы содержание углерода увеличивалось, что способствует термическому растрескиванию сварного шва, особенно при строгом контроле примесей серы, что более вероятно. Эта трещина более чувствительна в кратере, при распространении тепла в сварном шве появляются трещины и чешуйчатые волнистые линии, перпендикулярные сварному шву.

Сварка высокоуглеродистой стали
Когда содержание углерода в высокоуглеродистой стали превышает 0,60%, закалка, чувствительность к сварочным трещинам после тенденции выше и, следовательно, плохая свариваемость, не могут быть использованы при изготовлении сварных конструкций. Необходимо чаще использовать при производстве твердости или истирания деталей и компонентов, сварочные работы в основном представляют собой сварочный ремонт. Из-за высокой прочности на разрыв углеродистой стали, которая в основном составляет 675 МПа или более, поэтому для обычных моделей электродов E7015, E6015 можно выбрать структуру электрода E5016, E5015, когда участники просят многого. Кроме того, для сварки мы можем использовать электроды из хромоникелевых аустенитных сталей. В связи с наличием деталей из высокоуглеродистой стали для получения высокой твердости и износостойкости сам материал подвергают термической обработке, сварке должен предшествовать отжиг его под сварку. Перед сваркой следует выполнить предварительный нагрев, температура предварительного нагрева обычно превышает 250 ~ 350 ℃, процесс сварки не должен быть ниже температуры удерживающего слоя между температурой предварительного нагрева. Сварные швы после сварки требовали медленного охлаждения и немедленного нагрева в печи при температуре 650 ℃ для термообработки для снятия напряжений.