Масляный корпус APIпредставляет собой стальную трубу, используемую для поддержки стенок нефтяных и газовых скважин для обеспечения нормальной работы всей нефтяной скважины в процессе бурения и после завершения.

Гидростатическое испытание обсадных труб под давлением является неотъемлемой частью процесса производства стальных труб. Его роль заключается в проверке характеристик защиты от утечек стальной трубы при стандартном испытательном давлении и времени регулирования. Подобно рентгенограммам, ультразвуку и другим методам обнаружения дефектов, это важное средство проверки общего качества стальных труб.

Популярное описание состоит в том, чтобы заполнить трубу водой и проверить ее способность поддерживать заданное давление, не протекая и не разрушаясь под давлением. Его операции включают три этапа: промывку, испытание под давлением и контроль воды.

Стандарт API 5CT для испытаний на гидростатическое давление:

1. Испытательное значение гидростатического давления муфты и резьбовой трубы представляет собой наименьшее значение гидростатического испытательного давления трубы с плоским концом, максимального испытательного давления гидростатического давления муфты и сопротивления утечке внутреннего давления, но стандартное максимальное давление составляет 69МПа и давление рассчитывается. Значение обычно округляется до ближайших 0,5 МПа.
2. Согласно требованиям API, гидростатическое испытательное устройство для измерения давления должно быть откалибровано в течение 4 месяцев перед каждым использованием.
3. Если у клиента есть особые требования, можно выбрать более высокое испытательное давление.
4. Испытание гидростатическим давлением. Основанием для отказа является утечка.
5. За исключением случаев, когда между покупателем и изготовителем согласовано иное, испытания на гидростатическое давление не требуются для муфтовых заготовок, соединительных материалов, близлежащих материалов или стальных муфт Q125.