Спиральная труба широко используется в газовой, нефтяной, химической промышленности, энергетике, отопительной промышленности, водоснабжении и дренаже, паровом отоплении, стальных трубах под давлением для гидроэнергетики, тепловой энергии, водопроводах и других магистральных трубопроводах, а также укладке свай, дноуглубительных работах, мосты, стальные конструкции и другие проекты.

В процессе использования и производства спиральных стальных труб люди изобрели множество хороших методов сварки и производства и внесли большой вклад в устойчивое и быстрое развитие этой отрасли, а также оптимизировали ее развитие.Автоматическая сварка под флюсом — это новый метод сварки, изобретенный в 1940 году, и перед ручной сваркой он или защита от шлака, но этот остаток не является покрытием электрода, выплавляющимся из сварочного флюса.В проволочное устройство для отправки проволоки и катушки с проволокой непрерывно подается сварочная проволока, метод сварки представляет собой непрерывную подачу проволоки с зажиганием дуги плавким гранулированным флюсом, так что проволока, основной металл и часть флюса плавятся и испаряются с образованием полости, дуга стабильного горения в полости внутри, поэтому ее называют автоматической сваркой под флюсом.Дуга заглублена в полость внутри.Система покрытия состоит из воронки, заполненной сварочным флюсом, транспортируемым через свариваемую трубу. Второе отличие состоит в том, что при использовании электродов используется проволока, поскольку проволока может давать непрерывную сварку;электрод, мы сжигаем электрод, необходимо бросить головку электрода и остановить работу, замените электрод перед сваркой.

Такой метод сварки по сравнению с другими методами является большим преимуществом спиральных труб. Первое преимущество: полная автоматизация;второе преимущество: сварка под флюсом, теплообмен и защита относительно сильны, качество сварки относительно высокое;Третье преимущество, благодаря автоматической дуговой сварке под флюсом, скрытой под слоем, поэтому можно использовать высокую эффективность сильноточной сварки.