Процессы сварки оцинкованных труб можно разделить на спиральные и прямые, а процесс сварки оцинкованных спиральных труб имеет относительно более широкое применение, но также и более сложен.

Метод сварки оцинкованных спиральных труб сначала выходит из передней концевой части электрода примерно на 5 ~ 7 мм, не оставляя тупой кромки, технология для централизованного управления, чтобы облегчить промышленность, необходимо уделять внимание серьезному обращению с размерами канавок и слоем цинка, близким к покрытию.

При проникновении тенденция к подрезу будет очень небольшой. Если используется передняя и задняя часть технологии транспортировки туда и обратно, обычно 1,5 ~ 2,5 мм;чтобы уменьшить проникновение цинка в сварной шов, с акцентом на спад в отрасли производства канавок, например, использование короткого сварочного шлака, такого как J427, чтобы оставить некоторый сектор пространства, как ожидается, значительно уменьшит количество жидкого цинка, остающегося в сварном шве, при сварке угловых швов, дефектов качества сварки не будет.

Преимущества оцинкованной спиральной сварки: точность сварки не может сравниться со сваркой с прямым швом, используются трубы большого диаметра или некоторые специальные трубы, спиральношовные трубы, поскольку плотность сварки спиральной сваркой велика, сварка очень гибкая, сваривается вместе. могут образовывать разнообразные изменения.Но сварка с прямым швом позволяет сваривать только одну линию, кривая сварки с прямым швом полностью не может иметь преимуществ, поэтому использование спиральной сварки является лучшим выбором.