Это устройство состоит из измерительной головки лазерного ультразвукового измерительного оборудования, мотивирующего лазера, облучающего лазера и конвергентного оптического элемента, который служит для сбора света, отраженного от поверхности трубы, к измерительной головке.Важным массовым параметром при производстве труб является толщина стенки.Поэтому в процессе трубного производства необходимо измерять и контролировать его параметр.Вам следует создать лазерное ультразвуковое исследование для измерения толщины стенки сварной стальной трубы. Это метод измерения, основанный на принципе импульсного эха, позволяющий определить толщину стенки путем измерения времени распространения ультразвукового импульса.

В этом устройстве используется мотивирующий лазер, который направляет ультразвуковой импульс на поверхность трубы.А затем этот ультразвуковой импульс распространяется по трубе и отражается от внутренней стенки.И мы могли бы измерить сигнал, который возвращается к внешней стене, направив облучающий лазер на поверхность трубы.Этот отраженный сигнал будет отправлен в интерферометр, где есть гомоцентрический интерферометр.Устройство анализа и обработки обеспечивает разницу во времени между входными ультразвуковыми сигналами и отраженными ультразвуковыми сигналами, чтобы определить значение толщины стенки при условии, что известна скорость распространения в трубе.

Для того, чтобы это устройство измерило толщину стенкисварная стальная трубаточно и стабильно, необходимо, чтобы лазерное ультразвуковое измерительное устройство работало в наилучших рабочих условиях.И его обязательным условием является то, что световой луч, излучаемый мотивирующим лазером, и световой луч, исходящий от облучающего лазера, должны встретиться в назначенном месте.Однако, прежде всего, мы должны постараться максимально точно соблюдать расстояние между измерительной трубой и измерительной головкой.Кроме того, практика показала, что трудно обеспечить наилучшие условия работы в вышеуказанных условиях окружающей среды, особенно в процессе прокатки, и невозможно отрегулировать лазерное ультразвуковое измерительное устройство.А сделать это можно только посредством штатного управления устройством.В противном случае расстояние между измерительной головкой и поверхностью трубы лазерного ультразвукового измерительного устройства должно поддерживаться на идеальном значении индекса, чтобы гарантировать, что отраженный лазерный свет от поверхности трубы может наилучшим образом попадать на измерительное устройство.

Установите как минимум два источника света, которые излучают один и тот же пучок света и закрепляются в разных местах измерительной головки.И как минимум два источника света можно таким образом направить на измерительную головку и скорректировать направление.А именно, если заранее имеется расстояние между трубой и измерительной головкой, пучки света от этих двух источников света пересекутся на поверхности стальной трубы LSAW.Независимо от того, какое расстояние между головой и поверхностью, вы можете легко измерить описанным выше методом.Таким образом, можно быть уверенным, что устройство лазерного ультразвукового измерения находится в наилучшем рабочем состоянии при черновой прокатке, что повышает производительность и качество сварных стальных труб.