Paip keluli yang dikimpaldibahagikan kepada dua jenis mengikut bentuk jahitan kimpalannya - paip keluli jahitan lurus dan paip keluli lingkaran.

Keliangan jahitan paip keluli menjejaskan bukan sahaja ketumpatan kimpalan paip, mengakibatkan kebocoran saluran paip, dan akan menjadi titik akibat kakisan, mengurangkan kekuatan dan keliatan kimpalan dengan teruk.

Faktor keliangan kimpalan ialah: fluks air, kotoran, dan oksida besi, ketebalan komponen dan liputan yang dikimpal, dan kualiti permukaan plat sisi pemprosesan kepingan keluli, proses kimpalan dan proses pembentukan paip dan sebagainya.

Langkah-langkah kawalan yang berkaitan adalah seperti di bawah:

1. Komponen fluks. Apabila mengandungi jumlah CaF2 dan SiO2 yang sesuai, pemprosesan kimpalan akan menyerap sejumlah besar H2, dan menghasilkan HF yang mempunyai kestabilan tinggi dan tidak larut dalam logam cecair, dengan itu menghalang pembentukan gas hidrogen. lubang-lubang.

2. Ketebalan pengumpulan fluks secara amnya 25-45mm. Apabila Fluks adalah dengan darjah zarah besar dan ketumpatan kecil, ambil ketebalan pengumpulan maksimum, manakala nilai minimum;arus tinggi, kelajuan kimpalan rendah mengambil ketebalan maksimum, manakala nilai minimum.Selain itu, apabila pada musim panas atau hari kelembapan tinggi, pemulihan fluks perlu dikeringkan sebelum digunakan.

3 Rawatan permukaan keluli.Untuk mengelakkan pembongkaran meratakan oksida besi dan serpihan lain jatuh ke dalam proses pengacuan, peranti pembersihan papan hendaklah disediakan .

4 Rawatan tepi plat keluli.Peranti penyingkiran karat dan burr hendaklah ditetapkan pada pinggir plat keluli untuk mengurangkan kemungkinan pembentukan keliangan.Lokasi terbaik untuk memasang peranti jelas adalah berhampiran mesin pengilangan canggih cakera, struktur peranti adalah roda wayar aktif manakala dua kedudukan jurang boleh laras ke bawah, atas dan bawah tepi plat mampatan.

5 Profil talian kimpalan.Faktor bentuk kimpalan terlalu kecil, bentuk kimpalan sempit dan dalam, gas dan kemasukan tidak mudah bocor dan mudah membentuk liang dan sanga.Kawalan faktor kimpalan am dalam 1.3-1.5, paip berdinding tebal memilih nilai maksimum, dan nilai minimum berdinding nipis.

6 Mengurangkan medan magnet sekunder.Untuk mengurangkan kesan pukulan magnet, kedudukan penyambung pada bahan kerja hendaklah menjauhkan diri daripada bahagian terminal kabel kimpalan untuk mengelakkan medan magnet sekunder yang dihasilkan dalam bahan kerja.

7 Teknologi：Sekiranya perlu mengurangkan kelajuan kimpalan atau meningkatkan arus, dengan itu melambatkan kadar penghabluran mandi logam kimpalan, untuk memudahkan pelepasan gas, manakala jika kedudukan penghantaran tidak stabil, jalur harus diselaraskan tepat pada masanya untuk menghapuskan gandar hadapan melalui pemangkasan yang kerap atau Jambatan dikekalkan membentuk, menyebabkan gas sukar untuk melarikan diri.