생산 중 대구경 강관의 편차: 일반적인 대구경 강관 크기 범위: 외경: 114mm-1440mm 벽 두께: 4mm-30mm. 길이 : 고객 요구 사항에 따라 고정 길이 또는 고정 길이로 만들 수 있습니다. 대구경 강관은 항공, 우주항공, 에너지, 전자, 자동차, 경공업 등 다양한 산업분야에 널리 사용되며 중요한 용접공정 중 하나입니다.

대구경 강관의 주요 가공 방법은 다음과 같습니다. 단조 강 : 단조 해머의 왕복 충격력이나 프레스의 압력을 사용하여 빌렛을 필요한 모양과 크기로 변경하는 압력 가공 방법입니다. 압출 : 강철을 폐쇄된 압출 실린더에 금속을 넣고 한쪽 끝에서 압력을 가한 후 지정된 금형 구멍 밖으로 금속을 짜내 동일한 모양과 크기의 완제품을 얻는 가공 방법입니다. 주로 비철금속 철강 생산에 사용됩니다. 압연(Rolling) : 한 쌍의 회전하는 롤러의 틈새(다양한 형상)를 강재의 빌렛이 통과시키며, 롤러의 압축에 의해 소재의 단면적이 줄어들고 길이가 늘어나는 압력가공 방법. 인발강 : 압연된 금속 빌렛(프로파일, 튜브, 제품 등)을 다이홀을 통해 인발하여 단면을 줄이고 길이를 늘리는 가공방법이다. 주로 냉간 가공에 사용됩니다.

대구경 강관은 주로 맨드릴 없이 중공 모재를 장력 감소 및 연속 압연하여 완성됩니다. 나선형 강관의 확보를 전제로 나선형 강관 전체를 950℃ 이상의 고온으로 가열한 후, 장력감소밀을 통해 다양한 사양의 이음매 없는 강관으로 압연합니다. 대구경 강관 생산에 관한 표준 문서에는 대구경 강관 제조 시 편차가 허용됨을 명시하고 있습니다. 길이 허용 편차: 강철봉을 고정 길이로 납품할 때의 길이 허용 편차는 +를 초과해서는 안 됩니다. 50mm. 곡률 및 끝: 직선 강철 막대의 굽힘 변형은 정상적인 사용에 영향을 주어서는 안 되며 전체 곡률은 강철 막대 전체 길이의 40%를 초과해서는 안 됩니다. 강철 막대의 끝은 직선으로 절단되어야 하며 국부적인 변형이 사용에 영향을 주어서는 안 됩니다. 길이: 강철 막대는 일반적으로 고정된 길이로 배송되며 구체적인 배송 길이는 계약서에 명시되어야 합니다. 강철봉이 코일로 배송되는 경우 각 코일은 강철봉이어야 하며 각 배치의 코일 중 5%는 강철봉 2개로 구성될 수 있습니다. 코일 중량과 코일 직경은 공급측과 수요측 간의 협상을 통해 결정됩니다.

대구경 강관 성형 방법:
1. 핫 푸시 확장 방법 : 푸시 확장 장비는 간단하고 저렴하며 유지 관리가 쉽고 경제적이며 내구성이 뛰어나며 제품 사양을 유연하게 변경할 수 있습니다. 대구경 강관 및 기타 유사한 제품을 준비해야 하는 경우 일부 부속품만 추가하면 됩니다. 중형 및 박형 대구경 강관 생산에 적합하며, 장비의 용량을 초과하지 않는 후형 강관도 생산할 수 있습니다.
2. 열간 압출 방법: 압출 전에 블랭크를 가공해야 합니다. 직경 100mm 미만의 파이프를 압출하는 경우 장비 투자가 적고 재료 낭비가 적으며 기술이 상대적으로 성숙합니다. 그러나 일단 파이프 직경이 커지면 열간압출 방식에는 대용량, 고출력 장비가 필요하고 이에 상응하는 제어 시스템도 업그레이드되어야 한다.
3. 열간 피어싱 압연 방법: 열간 피어싱 압연은 주로 세로 방향 롤링 확장과 경사 롤링 확장입니다. 종방향 연장 압연에는 주로 제한 맨드릴 연속 압연, 제한 맨드릴 연속 압연, 3롤러 제한 맨드릴 연속 압연 및 플로팅 맨드릴 연속 압연이 포함됩니다. 이러한 방법은 높은 생산 효율성, 낮은 금속 소비, 우수한 제품 및 제어 시스템을 갖추고 있으며 점점 더 널리 사용되고 있습니다.

대구경 강관의 결함 탐지를 위한 적격 매개변수:
대구경 강관 생산 시 용접 직경이 3.0mm 또는 T/3(T는 강관의 지정된 벽 두께) 중 더 작은 것을 초과하지 않는 단일 원형 개재물 및 기공이 적합합니다. 150mm 또는 12T 길이의 용접 범위(둘 중 더 작은 것) 내에서 단일 개재물과 기공 사이의 간격이 4T 미만인 경우 별도로 존재할 수 있는 위의 모든 결함의 직경의 합은 6.0mm를 초과해서는 안 됩니다. 또는 0.5T(둘 중 더 작은 것). 길이가 12.0mm 또는 T(둘 중 더 작은 것)를 초과하지 않고 너비가 1.5mm를 초과하지 않는 단일 스트립 함유물이 적합합니다. 150mm 또는 12T 길이의 용접(둘 중 더 작은 것) 내에서 개별 개재물 사이의 간격이 4T 미만인 경우 별도로 존재할 수 있는 위의 모든 결함의 최대 누적 길이는 12.0mm를 초과해서는 안 됩니다. 최대 깊이 0.4mm의 모든 길이의 단일 바이트 가장자리가 적합합니다. 최대 길이 T/2, 최대 깊이 0.5mm, 지정된 벽 두께의 10%를 초과하지 않는 단일 바이트 모서리는 300mm 용접 길이 내에 바이트 모서리가 2개 이하인 경우 자격을 부여받습니다. 이러한 바이트 가장자리는 모두 연마되어야 합니다. 위 범위를 초과하는 바이트 엣지는 수리하거나, 문제가 있는 부분을 잘라내거나, 강관 전체를 폐기해야 합니다. 길이 방향으로 내부 용접부와 외부 용접부의 같은 면에서 서로 겹치는 길이와 깊이의 바이트는 부적격입니다.