(1) 강판 용접에서 원형 파이프로 용접된 파이프는 고주파 저항 용접 파이프(ERW 용접 파이프), 직선 심 아크 용접 파이프(LSAW), 나선형 용접 파이프로 구분됩니다. "SC"를 사용한 전기 엔지니어링을 사용할 수 있습니다. 수성 가스 파이프는 상대적으로 두꺼운 나사산 파이프로도 사용할 수 있습니다.

(2) 와이어 파이프라고도 알려진 파이프라인 파이프는 상대적으로 얇으며 "T"로 표시되며 나사 가공에만 사용할 수 있습니다.ERW 강관ERW 강관

(3) ERW 튜브는 "고주파 저항 용접 강관"이며 일반적인 용접 공정이 다르며 용접 라인은 강철 벨트 본체의 모재에서 녹아서 기계적 강도가 일반 용접보다 우수합니다.ERW 약자 저항용접의 경우 저항용접은 높은 생산효율, 저비용, 자재절약 및 자동화가 용이한 특성을 가지고 있어 항공, 항공우주, 에너지, 전자, 자동차, 경공업 및 기타 산업분야에서 널리 사용되며, 중요한 용접 공정.

ERW 강관 생산 공정:

언코일링 --- 2. 레벨링 --- 3. 엔드 커팅 --- 4. 엔드 전단 용접 --- 5. 슈퍼코일 어큐뮬레이터 --- 6. 엣지 커팅 --- 7. 초음파 감지 --- 8. 성형 - -- 9. 전기 유도 용접 --- 10. 용접 이음새에 대한 초음파 감지 --- 11. 중주파 열처리 --- 12. 공기 냉각 --- 13. 수냉 --- 14. 크기 조정 --- 15 .플라잉 절단 --- 16. 플러시 아웃 --- 17. 자르기 --- 18. 평탄화 테스트 --- 19. 곧게 펴기 --- 20. 끝 방향 및 베벨링 --- 21. 유체 역학 테스트 --- 22 .용접 이음매에 대한 초음파 감지 --- 23. 파이프 끝단에 대한 초음파 감지 --- 24. 육안 및 치수 검사 --- 25.중량 측정 및 측정 --- 26. 마킹 --- 27. 코팅 --- 28. 파이프 끝 보호 --- 29. 굽힘 --- 30. 배송