열간 확장 이음매없는 파이프
열간팽창강관은 열팽창 이음매 없는 관으로 밀도가 상대적으로 낮으나 강한 강관(이음매 없는 관)의 수축을 열팽창이라 할 수 있다.파이프 직경을 확장하기 위해 스큐 롤링이나 드로잉 방법으로 가공하는 공정입니다.단기간 내에 강관을 두꺼워지면 비표준 및 특수 유형의 이음매 없는 튜브를 저비용 및 높은 생산 효율성으로 생산할 수 있으며, 현재 튜브 압연 분야에서 국제적으로 발전하고 있습니다.
열팽창파이프는 파이프의 직경을 확장하여 마무리 공정, 즉 강관 생산의 열팽창 공정을 말합니다.열간 팽창 파이프는 일반적으로 열간 팽창 이음매 없는 강철 파이프라고 합니다.
열간 확장 이음매 없는 강관의 기술 매개변수:
| 공칭 크기 | 밖의 | 공칭 벽 두께(mm) | |||||||||||||
| DN | NPS | 외경(MM) | SCH | SCH | SCH | 성병 | SCH | SCH | XS | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | XXS |
| 200 250 300 | 8 10 12 | 219.1 273.1 323.9 | 3.76 4.19 4.57 | 6.35 6.35 6.35 | 7.04 7.80 8.38 | 8.18 9.27 9.53 | 8.18 9.27 10.31 | 10.31 12.70 14.27 | 12.70 12.70 12.70 | 12.70 15.09 17.48 | 15.09 18.26 21.44 | 18.26 21.44 25.40 | 20.62 25.40 28.58 | 23.01 28.58 33.32 | 22.23 25.40 25.40 |
| 350 400 450 | 14 16 18 | 355.6 406.4 457.2 | 6.35 6.35 6.35 | 7.92 7.92 7.92 | 9.53 9.53 11.13 | 9.53 9.53 9.53 | 11.13 12.70 14.27 | 15.09 16.66 19.05 | 12.70 12.70 12.70 | 19.05 21.44 23.83 | 23.83 26.19 29.36 | 27.79 30.96 34.93 | 31.75 36.53 39.67 | 35.71 40.49 45.24 | — — |
| 500 550 600 | 20 22 24 | 508 559 610 | 6.35 6.35 6.35 | 9.53 9.53 9.53 | 12.70 12.70 14.27 | 9.53 9.53 9.53 | 9월 15일 ~ 48년 17월 | 20.62 22.23 24.61 | 12.70 | 26.19 28.58 30.96 | 32.54 34.93 38.89 | 38.10 41.28 46.02 | 44.45 47.63 52.37 | 50.01 53.98 59.54 | — — |
| 500 550 600 | 20 22 24 | 508 559 610 | 6.35 6.35 6.35 | 9.53 9.53 9.53 | 12.70 12.70 14.27 | 9.53 9.53 9.53 | 9월 15일 ~ 48년 17월 | 20.62 22.23 24.61 | 12.70 12.70 12.70 | 26.19 28.58 30.96 | 32.54 34.93 38.89 | 38.10 41.28 46.02 | 44.45 47.63 52.37 | 50.01 53.98 59.54 | — — |
| 660 700 750 | 26 28 30 | 660 711 762 | 7.92 7.92 7.92 | 12.70 12.70 12.70 | — 15.88 15.88 | 9.53 9.53 9.53 | — — | — — | 12.70 12.70 12.70 | — — | — — | — — | — — | — — | — — |
| 800 850 900 | 32 34 36 | 813 864 914 | 7.92 7.92 7.92 | 12.70 12.70 12.70 | 15.88 15.88 15.88 | 9.53 9.53 9.53 | 17.48 17.48 19.05 | — — | 12.70 12.70 12.70 | — — | — — | — — | — — | — — | — — |
| 외경(mm) / | SCH | SCH | SCH | 성병 | SCH | SCH | XS | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH |
| 457 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 9.53 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.88 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 |
| 508 | 6.35 | 9.53 | 12.70 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 19.26. | 32.54 | 10월 38일 | 44.45 | 50.01 |
| 559 | 6.35 | 9.53 | 12.70 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | |
| 610 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.39 | 46.02 | 52.37 | 59.54 |
| 660 | 7.92 | 12.70 | 9.53 | 12.70 | ||||||||
| 711 | 7.92 | 12.70 | 15.88 | 9.53 | 12.70 | |||||||
| 762 | 7.92 | 12.70 | 15.88 | 9.53 | 12.70 | |||||||
| 비고: 위의 표준 및 사양은 참고용일 뿐이며 고객의 요청에 따라 맞춤형 제품을 생산할 수도 있습니다. | ||||||||||||
강관의 표면 처리:
송유관의 서비스 수명을 향상시키기 위해 표면 처리는 일반적으로 강관과 부식 방지 코팅의 견고한 결합을 촉진하기 위해 수행됩니다. 일반적인 처리 방법은 청소, 도구 녹 제거, 산세척, 쇼트 블라스팅 녹 제거 네 가지 범주입니다.
1 청소강관 표면에 부착된 그리스, 먼지, 윤활제, 유기물 등을 일반적으로 용제, 유제 등을 사용하여 표면을 청소합니다. 그러나 강관 표면의 녹, 산화 피막 및 용접 슬래그는 제거할 수 없으므로 기타 처리 방법이 필요합니다. 도구 녹 제거강관 표면 산화물, 녹, 용접 슬래그는 강철 와이어 브러시를 사용하여 표면 처리를 청소하고 광택을 낼 수 있습니다. 도구 녹 제거는 수동 및 전력으로 나눌 수 있으며 수동 도구 녹 제거는 Sa에 도달할 수 있습니다.
2레벨, 전동공구 녹제거는 Sa3레벨까지 가능합니다. 강관 표면이 특히 강한 산화 피막으로 부착된 경우, 공구로는 녹 제거가 불가능할 수 있으므로 다른 방법을 모색해야 합니다.
3 산세 일반적인 산세 방법에는 화학 및 전기 분해가 포함됩니다. 그러나 파이프라인 부식 방지에는 화학적 산세만 사용됩니다. 화학적 산세는 강관 표면의 어느 정도 청결도와 거칠기를 달성할 수 있어 후속 앵커 라인에 편리합니다. 일반적으로 재처리 후 샷(모래).
녹 제거를 위한 4샷 블라스팅 고출력 모터 구동으로 고속 회전 블레이드, 스틸 그릿, 스틸 샷, 세그먼트, 광물 및 기타 연마 와이어가 강관 표면에 원심력의 작용으로 스프레이 및 대량 배출되어 녹, 산화물을 철저히 제거합니다. 한편으로는 먼지, 강관은 거친 충격과 마찰력의 작용을 받아 필요한 균일한 거칠기를 달성합니다. 네 가지 처리 방법 중에서 쇼트 블라스팅 및 녹 제거는 파이프 녹 제거에 이상적인 처리 방법입니다.일반적으로 강관의 내부 표면 처리에는 쇼트 블라스팅과 녹 제거가 주로 사용되고, 강관의 외부 표면 처리에는 쇼트 블라스팅과 녹 제거가 주로 사용됩니다.
