ASTM A213 강관
ASTM A213은 등급 T5, TP304 등으로 지정된 이음매 없는 페라이트 및 오스테나이트 강철 보일러, 보일러 튜브 및 열교환 튜브를 다룹니다. 지정에 문자 H가 포함된 등급은 문자가 포함되지 않은 유사한 등급과 요구사항이 다릅니다. , H. 이러한 다양한 요구 사항은 이러한 다양한 요구 사항 없이 유사한 등급에서 일반적으로 달성할 수 있는 것보다 더 높은 크리프 파단 강도를 제공합니다.
이 사양에 일반적으로 제공되는 튜브 크기와 두께ㅇ양이온은 1⁄내부 직경 8인치[3.2mm] ~ 외부 직경 5인치[127mm] 및 최소 벽 두께 또는 지정된 경우 0.4~12.7mm[0.015~0.500인치]ㅇ순서대로 평균 벽 두께입니다.다른 직경의 튜브도 제공될 수 있습니다. 단, 그러한 튜브는 이 규격의 다른 모든 요구 사항을 준수해야 합니다.ㅇ양이온.
강철 등급 – TP 304, TP 304L, TP 316, TP 316L, TP 321
기술 요구 사항에 따라.ASTM A 450에 따릅니다.
ANSI/ASME B36.19M에 따른 파이프 크기.
파이프의 품질은 제조 공정과 비파괴 검사를 통해 보장됩니다.
금속의 경도는 100HB 이상입니다.
측정된 파이프의 길이 공차는 +10 mm보다 크지 않습니다.
6 bar의 압력으로 공압 테스트를 통해 금속의 연속성을 모니터링할 수 있습니다.
ASTM A262, Practice E에 따른 입계 부식 테스트가 가능합니다.
열처리 요구 사항
등급 | UNS 지정 | 열처리 종류 | 오스테나이트화/용체화 온도, 최소 또는 범위°에프 [°C] | 냉각 매체 | ASTM 입자 크기 번호 B |
TP304 | S30400 | 용체화 처리 | 1900°F [1040°C] | 물 또는 기타 급속 냉각 | ... |
TP304L | S30403 | 용체화 처리 | 1900°F [1040°C] | 물 또는 기타 급속 냉각 | ... |
TP304H | S30409 | 용체화 처리 | 1900°F [1040°C] | 물 또는 기타 급속 냉각 | 7 |
TP309S | S30908 | 용체화 처리 | 1900°F [1040°C] | 물 또는 기타 급속 냉각 | ... |
TP309H | S30909 | 용체화 처리 | 1900°F [1040°C] | 물 또는 기타 급속 냉각 | 7 |
TP310S | S31008 | 용체화 처리 | 1900°F [1040°C] | 물 또는 기타 급속 냉각 | ... |
TP310H | S31009 | 용체화 처리 | 1900°F [1040°C] | 물 또는 기타 급속 냉각 | 7 |
TP316 | S31600 | 용체화 처리 | 1900°F [1040°C] | 물 또는 기타 급속 냉각 | ... |
TP316L | S31603 | 용체화 처리 | 1900°F [1040°C] | 물 또는 기타 급속 냉각 | ... |
TP316H | S31609 | 용체화 처리 | 1900°F [1040°C] | 물 또는 기타 급속 냉각 | 7 |
TP317 | S31700 | 용체화 처리 | 1900°F [1040°C] | 물 또는 기타 급속 냉각 | ... |
TP317L | S31703 | 용체화 처리 | 1900°F [1040°C] | 물 또는 기타 급속 냉각 | ... |
TP321 | S32100 | 용체화 처리 | 1900°F [1040°C] | 물 또는 기타 급속 냉각 | ... |
TP321H | S32109 | 용체화 처리 | 냉간가공:2000[1090]열간압연:1925[1050]H | 물 또는 기타 급속 냉각 | 7 |
TP347 | S34700 | 용체화 처리 | 1900°F [1040°C] | 물 또는 기타 급속 냉각 | ... |
TP347H | S34709 | 용체화 처리 | 냉간가공:2000[1100]열간압연:1925[1050]H | 물 또는 기타 급속 냉각 | 7 |
TP444 | S44400 | 아임계 어닐링 | ... | ... | ... |
기준 안건 | ASTM A213 | ASTM A269 | ASTM A312 | |||
등급 | 304 304L 304H 304N 304LN 316 316L 316티 316N 316LN 321 321H 310S 310H 309S 317 317엘 347 347H | 304 304L 304H 304N 304LN 316 316L 316티 316N 316LN 321 321H 310S 310H 309S 317 317엘 347 347H | 304 304L 304H 304N 304LN 316 316L 316티 316N 316LN 321 321H 310S 310H 309S 317 317엘 347 347H | |||
항복 강도 (MPa) | ≥170;≥205 | ≥170;≥205 | ≥170;≥205 | |||
인장강도 (MPa) | ≥485;≥515 | ≥485;≥515 | ≥485;≥515 | |||
연장(%) | ≥35 | ≥35 | ≥35 | |||
수압 테스트 | D(mm) | P최대 (MPa) | D(mm) | P최대 (MPa) | D(mm) | P최대 (MPa) |
D<25.4 | 7 | D<25.4 | 7 | D≤88.9 | 17 | |
25.4≤D<38.1 | 10 | 25.4≤D<38.1 | 10 | |||
38.1≤D<50.8 | 14 | 38.1≤D<50.8 | 14 | |||
50.8≤D<76.2 | 17 | 50.8≤D<76.2 | 17 | D>88.9 | 19 | |
76.2≤D<127 | 24 | 76.2≤D<127 | 24 | |||
D≥127 | 31 | D≥127 | 31 | |||
P=220.6t/D | P=220.6t/D | P=2St/DS=50%Rp0.2 | ||||
입계 부식 시험 | ASTM A262 E | ASTM A262 E | ASTM A262 E | |||
와전류 테스트 | ASTM E426 | ASTM E426 | ASTM E426 | |||
외경 공차 (mm) | OD | OD 용인 | OD | OD 용인 | OD | OD 용인 |
D<25.4 | +/-0.10 | D<38.1 | +/-0.13 | 10.3≤D≤48.3 | +0.40/-0.80 | |
25.4≤D≤38.1 | +/-0.15 | |||||
38.1 | +/-0.20 | 38.1≤D<88.9 | +/-0.25 | 48.3<D≤114.3 | +0.80/-0.80 | |
50.8≤D<63.5 | +/-0.25 | |||||
63.5≤D<76.2 | +/-0.30 | 88.9≤D<139.7 | +/-0.38 | 114.3<D≤219.1 | +1.60/-0.80 | |
76.2≤D≤101.6 | +/-0.38 | |||||
101.6<D≤190.5 | +0.38/-0.64 | 139.7≤D<203.2 | +/-0.76 | 219.1<D≤457.0 | +2.40/-0.80 | |
190.5<D≤228.6 | +0.38/-1.14 | |||||
WT 공차 (mm) | OD | WT 용인 | OD | WT 용인 | OD | WT 용인 |
D≤38.1 | +20%/-0 | D<12.7 | +/-15% | 10.3≤D≤73.0 | +20.0%/-12.5% | |
12.7≤D<38.1 | +/-10% | 88.9≤D≤457.0 t/D≤5% | +22.5%/-12.5% | |||
D>38.1 | +22%/-0 | |||||
D≥38.1 | +/-10% | 88.9≤D≤457.0 t/D >5% | +15.0%/-12.5% |
기계적 성질 | |||
강철 등급 | 인장 강도, N/mm2(최소) | 항복 강도, N/mm2(최소) | 신장률, %(최소) |
TP304 | 515 | 205 | 35 |
TP304L | 485 | 170 | 35 |
TP316 | 515 | 205 | 35 |
TP316L | 485 | 170 | 35 |
TP321 | 515 | 205 | 35 |
(1) 페라이트 합금 냉간 가공 강관은 스케일이 없어 검사에 적합해야 하며, 약간의 산화 정도는 스케일로 간주되지 않습니다.
(2) 페라이트 합금 열간 가공 강관은 느슨한 스케일이 없어야하며 검사에 적합해야합니다.
(3) 스테인레스 스틸 튜브는 스케일이 없어야하며 광휘 어닐링을 사용하는 경우 산 세척이 필요하지 않습니다.
(4) 특별한 마감 요구 사항은 공급자와 구매자 간의 합의에 따릅니다.