냉간 압연 이음매 없는 파이프
냉간 인발 이음매 없는 파이프는 일반적으로 HFS 공정을 통해 제조되는 더 큰 마더 이음매 없는 파이프를 냉간 인발하여 만들어집니다.냉간 인발 이음매 없는 공정에서 마더 파이프는 가열 없이 차가운 상태에서 다이와 플러그를 통해 당겨집니다.표면 외부와 내부의 도구로 인해 Cold Draw Seamless에서 공차가 더 좋습니다.이는 HFS에 대한 추가 공정이지만 HFS에서는 제조할 수 없는 더 작은 크기의 파이프를 확보해야 합니다.정밀한 공차와 매끄러운 표면이 필요한 일부 응용 분야에서는 반드시 냉간 인발 이음매 없는 요구 사항을 지정합니다. 냉간 인발 이음매 없는 파이프 및 튜브는 열교환기, 베어링 및 자동차 분야에서 광범위하게 사용됩니다.
냉간 인발 이음매없는 강관은 기계 구조, 유압 장비에 사용되며 정밀한 크기와 우수한 표면 조도를 갖습니다. 기계 가공 시간을 크게 줄이고 재료 활용도를 향상하며 제품의 품질을 향상시킬 수 있습니다.고품질의 냉간 인발 이음매 없는 강관은 주로 10# 20#을 사용합니다. 화학 성분 및 기계적 특성을 보장하기 위해 수압 테스트, 압착, 플레어 및 압착 테스트를 통해 검사합니다.
응용 프로그램 및 사양(원활한):
| 석유 및 가스 부문 | |
| API | 5L |
| API | 5CT |
| IS | 1978년, 1979년 |
| 자동차 산업 | |
| ASTM | A-519 |
| SAE | 1010, 1012, 1020, 1040, 1518, 4130 |
| 소음 | 2391, 1629 |
| BS | 980, 6323(Pt-V) |
| IS | 3601, 3074 |
| 탄화수소 공정 산업 | |
| ASTM | A-53, A-106, A-333, A-334, A-335, A-519 |
| BS | 3602,3603 |
| IS | 6286 |
| 베어링 산업 | |
| SAE | 52100 |
| 유압 실린더 | |
| SAE | 1026, 1518 |
| IS | 6631 |
| 소음 | 1629년 |
| 보일러, 열교환기, 과열기 및 응축기 | |
| ASTM | A-179, A-192, A-209, A-210, A-213, A-333, A-334, A-556 |
| BS | 3059 (Pt-I Pt-II) |
| IS | 1914, 2416, 11714 |
| 소음 | 17175 |
| 철도 | |
| IS | 1239(Pt-I),1161 |
| BS | 980 |
| 기계구조일반공학 | |
| ASTM | A-252, A-268, A-269, A-500, A-501, A-519, A-589 |
| 소음 | 1629, 2391 |
| BS | 806, 1775, 3601, 6323 |
| IS | 1161, 3601 |
냉간 인발 이음매 없는 강관의 열처리:
(1) 냉간 인발강 어닐링: 금속 재료를 적절한 온도로 가열하여 일정 시간을 유지한 후 서서히 냉각시키는 열처리 공정을 말합니다.일반적인 어닐링 공정은 재결정 어닐링, 응력 완화, 볼 어닐링, 완전 어닐링 등입니다.어닐링의 목적: 주로 금속 재료의 경도를 낮추고 가소성을 향상시키거나 Liqie 압력 가공으로 절단 가공하고 잔류 응력을 줄이고 미세 구조 및 구성의 균일성을 향상시키고 열처리를 가능하게 하거나 조직 준비를 합니다.
(2) 냉간 압연강 노멀라이징 : 강철 또는 강철을 Ac3 또는 Acm(강철의 임계온도)로 30~50도 이상 가열하는 것을 말한다.℃, 열처리 과정에서 공기가 없는 곳에서 적절한 시간을 두고 시원하게 유지합니다.정규화의 목적: 주로 저탄소강의 기계적 성질을 개선하여 기계 가공성, 결정립 미세화, 조직 결함 제거, 조직 준비 후 열처리 준비를 개선합니다.
(3) 냉간 인발강 경화: 일정 시간 동안 특정 온도 이상으로 가열된 강철 Ac3 또는 Ac1(강의 하한 임계 온도)을 말하며, 적절한 냉각 속도로 마르텐사이트(또는 패류 열처리 몸체) 조직을 얻습니다.일반적인 염욕 담금질 공정에는 경화, 마르텐사이트 담금질, 오스템퍼링, 표면 경화 및 부분 담금질이 있습니다.담금질 목적: 마르텐사이트를 얻는 데 필요한 강철을 가공물의 경도, 강도 및 내마모성 향상, 열처리 후 조직 및 준비 준비를 하게 합니다.
(4) 냉간 압연 강철 템퍼링: 강철을 경화시킨 후 Ac1 이하의 온도로 가열하고 일정 시간 유지한 다음 실온으로 냉각시키는 열처리 공정입니다.일반적인 템퍼링 프로세스는 템퍼링, 템퍼링, 템퍼링 및 다중 템퍼링입니다.템퍼링의 목적: 주로 강철은 담금질 중에 발생하는 응력을 제거하고 강철은 경도와 내마모성이 높을 뿐만 아니라 필요한 가소성과 인성을 갖습니다.
(5) 냉간 인발강 담금질: 강철 또는 복합강의 담금질 및 템퍼링 열처리 공정을 말합니다.담금질에 사용되는 담금질 및 템퍼링된 강철입니다.일반적으로 탄소강과 합금강의 탄소 구조를 말합니다.
(6) 냉간 인발 강철 화학 처리: 활성 매체 열의 일정한 온도에 배치된 금속 또는 합금 공작물을 말하며, 하나 또는 여러 요소가 표면에 들어가 화학적 조성, 미세 구조 및 열처리 공정의 특성을 변경합니다. .일반적인 화학적 열처리 공정은 침탄, 질화, 탄질화, 알루미늄화 붕소 침투입니다.화학 처리의 목적: 주요는 강철 표면 경도, 내마모성, 내식성, 피로 강도 및 내 산화성을 향상시키는 것입니다.
(7) 냉간 인발강 용액 처리: 합금을 고온 단상 영역으로 가열하여 일정한 온도를 유지함으로써 급속 냉각 후 과잉 상이 고용체에 완전히 용해되어 과포화를 극복하는 것입니다. 고용체 열처리 공정.용체화 처리의 목적: 주로 강철 및 합금의 연성 및 인성을 향상시키고 석출 경화 처리 등을 준비합니다.
| 냉간 인발 이음매 없는 튜브 – 기계 – BS 6323 파트 4: 1982 CFS 3 | |||||||||||||||||||
| BS 6323 파트 4: 1982 그림처럼 밝게 – CFS 3 BK 단련 – CFS 3 GBK | |||||||||||||||||||
| 벽 | 0.71 | 0.81 | 0.91 | 1.22 | 1.42 | 1.63 | 2.03 | 2.34 | 2.64 | 2.95 | 3.25 | 4.06 | 4.76 | 4.88 | 6.35 | 7.94 | 9.53 | 12.70 | |
| OD | |||||||||||||||||||
| 4.76 | |||||||||||||||||||
| 6.35 | X | X | X | ||||||||||||||||
| 7.94 | X | X | X | X | |||||||||||||||
| 9.53 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
| 11.11 | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
| 12.70 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
| 14.29 | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||||
| 15.88 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
| 17.46 | X | X | X | X | |||||||||||||||
| 19.05 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
| 20.64 | X | X | X | ||||||||||||||||
| 22.22 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||
| 25.40 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
| 26.99 | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
| 28.58 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
| 16.30. | X | X | X | ||||||||||||||||
| 31.75 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
| 33.34 | X | X | |||||||||||||||||
| 34.93 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||
| 10월 38일 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
| 39.69 | X | X | |||||||||||||||||
| 41.28 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
| 42.86 | X | X | |||||||||||||||||
| 44.45 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
| 47.63 | X | X | X | X | X | X | |||||||||||||
| 50.80 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||
| 53.98 | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
| 57.15 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
| 60.33 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
| 63.50 | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||||
| 66.68 | X | X | X | ||||||||||||||||
| 69.85 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
| 73.02 | X | ||||||||||||||||||
| 76.20 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
| 79.38 | X | ||||||||||||||||||
| 82.55 | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
| 88.90 | X | X | X | X | |||||||||||||||
| 95.25 | X | X | |||||||||||||||||
| 101.60 | X | X | |||||||||||||||||
| 107.95 | X | X | |||||||||||||||||
| 114.30 | X | X | |||||||||||||||||
| 127.00 | X | X | |||||||||||||||||
| 냉간 인발 이음매 없는 튜브 - 기계 | |||||||||||||||||||
| 유압 및 공압 라인용 냉간 인발 이음매 없는 튜브 - BS 3602 파트 1 CFS Cat 2 또는 Din 2391 ST 35.4 NBK | ||||||||||||||||||||
| BS 3602 파트 1 CFS Cat 2 또는 Din 2391 ST 35.4 NBK | ||||||||||||||||||||
| 벽 | 0.91 | 1.00 | 1.22 | 1.42 | 1.50 | 1.63 | 2.00 | 2.03 | 2.50 | 2.64 | 2.95 | 3.00 | 3.25 | 3.66 | 4.00 | 4.06 | 4.88 | 5.00 | 6.00 | |
| OD | ||||||||||||||||||||
| 6.00 | X | X | X | |||||||||||||||||
| 6.35 | X | X | X | |||||||||||||||||
| 7.94 | X | X | X | |||||||||||||||||
| 8.00 | X | X | X | |||||||||||||||||
| 9.52 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
| 10.00 | X | X | X | |||||||||||||||||
| 12.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
| 12.70 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
| 13시 50분 | X | |||||||||||||||||||
| 14.00 | X | X | X | X | ||||||||||||||||
| 15.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
| 15.88 | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
| 16.00 | X | X | X | X | ||||||||||||||||
| 17.46 | X | |||||||||||||||||||
| 18.00 | X | X | X | |||||||||||||||||
| 19.05 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
| 20.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
| 21.43 | X | X | ||||||||||||||||||
| 22.00 | X | X | X | X | ||||||||||||||||
| 22.22 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
| 25.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
| 25.40 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
| 26.99 | X | |||||||||||||||||||
| 28.00 | x | x | x | X | ||||||||||||||||
| 30.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
| 31.75 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
| 13.34 | X | |||||||||||||||||||
| 34.93 | X | |||||||||||||||||||
| 35.00 | X | X | X | X | ||||||||||||||||
| 38.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
| 10월 38일 | X | X | X | |||||||||||||||||
| 42.00 | X | X | ||||||||||||||||||
| 44.45 | X | X | ||||||||||||||||||
| 48.42 | X | |||||||||||||||||||
| 50.00 | X | |||||||||||||||||||
| 50.80 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
| 유압 및 공압 라인용 냉간 인발 심리스 튜브 | ||||||||||||||||||||
튜브 인발을 위한 인산염 코팅은 이제 4-10의 무게로 형성됩니다.
g/m².이는 표면 처리의 효율성을 향상시켰으며 동시에 더 거친 결정질 인산염 코팅이 발견되는 첫 번째 드로잉 단계에서 작용하는 부작용을 방지했습니다.가장 적합한 코팅은 40-75에서 형성된 질산염/아질산염 가속 인산아연을 기반으로 합니다.°C. 이 온도 범위의 상단에는 자가 투여 질산염 유형 시스템을 사용할 수 있는 옵션이 있습니다.염소산염 가속 인산 아연 욕조도 발견됩니다.모든 경우에 튜브 및 단면의 냉간 인발에 선호되는 인산염 형태는 접착력이 강하지만 구조가 연약합니다.용접된 튜빙의 도면에서는 먼저 이음매를 갈아야 합니다.직경이 더 작은 튜브의 경우 용접기 내부에서는 이것이 불가능합니다.어떤 경우에는 특정 단면을 주기 위해 변형이 있을 수 있습니다.일반적으로 용접에 의해 덜 심각한 변형이 허용될 수 있기 때문에
심리스 튜빙, 인산염 처리가 널리 사용되며 코팅 중량은 1.5~5g/m 정도입니다.².이는 대부분 50~75년 사이에 운영되는 인산아연 욕조를 기반으로 합니다.°C에는 더 얇은 코팅을 촉진하는 데 사용되는 첨가제가 포함되어 있습니다. 인산염 처리는 크롬 함량이 최대 4-6%인 비합금 또는 저합금강의 튜브에도 사용됩니다. 이러한 코팅은 금속 대 튜브와 다이 사이의 금속 접촉.따라서 홈파기나 균열 형성으로 이어지는 냉간 용접 손상이 최소화되고 공구 및 다이 수명이 연장되며 더 높은 드로잉 속도를 사용할 수 있습니다.인산아연 코팅은 또한 패스당 더 큰 감소율을 허용합니다.
표면 처리는 다음 라인을 따라 침수하여 수행됩니다.
•알칼리 탈지.
•물로 헹구십시오.
•황산 또는 염산으로 산세척.
•물로 헹구십시오.
•사전 헹굼을 중화합니다.
•인산염 처리.
•물로 헹구기
•중화 린스.
•매끄럽게 하기.
•건조 및 보관.
